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桥梁钢筋工程施工技术方案

目录

TOC\o1-2\h\u250651总则 1

251361.1编制目的 1

141851.2编制依据 2

12851.3适用范围 2

15431.4施工目标 2

42082施工准备 3

102662.1技术准备 3

242832.2人员准备 4

66682.3机械设备准备 4

132.4材料准备 5

96042.5施工现场准备 6

51503钢筋原材料质量控制 7

151043.1钢筋原材料技术要求 7

325703.2钢筋原材料进场检验 8

54023.3钢筋原材料贮存与保管 9

174794钢筋加工 10

233014.1加工前准备 10

15134.2钢筋调直 10

256214.3钢筋切断 11

267464.4钢筋弯曲 11

31384.5钢筋网片加工 12

94554.6钢筋加工质量检验 13

189555钢筋连接 14

234925.1钢筋连接方式选择 14

307535.2钢筋焊接连接 14

287705.3钢筋机械连接 17

65955.4钢筋绑扎连接 22

144976钢筋安装 23

222026.1钢筋安装一般要求 24

269506.2基础及下部结构钢筋安装 24

51926.3上部结构钢筋安装 28

1总则

1.1编制目的

钢筋工程作为桥梁结构的核心受力载体，其施工质量直接决定桥梁的承载能力、耐久性及安全稳定性。为规范桥梁钢筋工程从材料采购、检验试验到加工安装、接头处理及质量验收的全流程作业行为，明确各环节技术要求与管理标准，确保钢筋工程质量符合设计文件、现行国家及行业规范，杜绝质量隐患，保障桥梁结构在设计使用年限内安全可靠，特制定本方案。本方案适用于本项目所有桥梁构件（含基础、墩台、梁体、桥面系等）的钢筋工程施工，是指导钢筋作业的技术性文件，所有参与施工的管理人员、技术人员及作业人员均需严格遵照执行。

1.2编制依据

本项目桥梁工程施工图纸、设计交底纪要及设计变更文件

《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2-2018）

《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB/T1499.1-2017）

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）

《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/1-2017）

《普通碳素结构钢》（GB/T700-2006）

本项目施工合同及业主、监理单位提出的相关质量要求

公司质量管理体系文件及类似工程施工经验

1.3适用范围

本方案涵盖本项目桥梁工程所有钢筋原材料的进场检验、贮存保管，钢筋的调直、截断、弯曲等加工工序，钢筋的焊接、绑扎、机械连接等接头施工，钢筋骨架及钢筋网的制作与安装，以及钢筋工程的质量检验与验收等全过程。适用于项目内所有桥梁构件，包括但不限于桩基、承台、墩柱、盖梁、预制梁、现浇梁、桥面铺装及护栏等钢筋作业，同时明确了特殊环境（如高温、低温、雨季）下钢筋施工的技术措施。

1.4施工目标

质量目标：钢筋原材料合格率100%，钢筋加工几何尺寸偏差符合规范要求，钢筋接头合格率100%，钢筋安装位置偏差控制在允许范围内，钢筋工程分项工程质量评定等级达到优良，确保不因钢筋工程质量问题影响桥梁结构安全及使用寿命。

安全目标：杜绝钢筋加工及安装过程中的机械伤害、高处坠落、触电等安全事故，轻伤事故频率控制在1‰以内，实现“零重伤、零死亡”的安全管理目标。

进度目标：严格按照施工进度计划组织钢筋施工，确保钢筋加工及安装作业与模板工程、混凝土工程等工序衔接顺畅，不影响整体施工进度，关键节点钢筋作业提前1-2天完成，为后续工序创造条件。

环保目标：钢筋加工过程中产生的废钢筋头、焊渣等固体废弃物分类回收利用率达到100%，减少施工扬尘及噪声污染，符合项目所在地环保部门要求。

2施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与设计交底

施工前，项目技术负责人组织技术人员、质量管理人员、施工班组长及钢筋作业骨干进行图纸会审。重点核对各构件钢筋的牌号、规格、数量、间距、保护层厚度、钢筋接头位置及连接方式等内容，明确钢筋的弯起角度、弯钩形式及尺寸要求。对图纸中存在的疑问（如钢筋交叉冲突、尺寸标注不清等），及时整理并提交设计单位进行澄清。参与业主或监理单位组织的设计交底会，深入理解设计意图、技术难点及质量控制要点，形成图纸会审纪要及设计交底记录，作为施