抗浮锚杆综合项目施工专项方案.docVIP

目录

TOC\o1-3\h\z\u1工程概况 2

2设计介绍 2

3施工方案 3

3.1施工工艺 3

3.2施工方法 3

3.3杆体质量要求 4

3.4杆体运输和安装 4

3.5M30水泥砂浆配置和灌注工艺 4

3.6抗浮锚杆施工技术要求 5

4施工准备及资源配置 5

4.1技术准备 5

4.2现场准备 5

4.3材料准备 6

4.4施工人员准备 6

4.5施工设备准备 7

5质量方法 7

6工期确保方法 8

7安全确保方法 9

7.1管理方针 9

7.2安全管理体系 9

7.3安全管理制度 10

8文明施工确保方法 10

9冬季、雨期施工方法 11

1工程概况

工程名称：村民住宅楼

工程在：广州市海珠区新港西路北下渡村北面

建设单位：广州市海珠区凤和经济联合社

设计单位：广东华方工程设计

监理单位：广东省建筑工程监理企业

施工单位：湛江市建筑工程集团企业

本项目1幢18层（部分2、17层，另设地下室2层），框架、框剪结构，总建筑面积：13970.5平方米。其中，地上建筑面积：10203.2平方米，地下建筑面积：3767.3平方米。

2设计介绍

依据《基础平面（结施G—02）》设计要求：

a、抗浮锚杆杆材采取332钢筋。F=360N/mm；钢筋间每米焊接70mm(双面焊)。锚杆防腐采取涂刷防腐漆进行防腐处理。

b、锚杆成孔直径为?150，孔内锚杆隔1500mm设一定位器,确保钢筋在孔中心。

c、孔内用42.5R一般水泥配制水泥净浆灌注,强度等级为M30，浆液水灰比用0.45~0.55，注浆压力0.4~0.6MPa。为提升注浆体早期强度，在水泥浆中掺入0.5%速凝剂（以水泥重量计）。

d、锚杆灌浆前必需将锚杆孔清理洁净。

e、锚杆长度控制要求：入eq\o\ac(○,4)-4微风化含砾泥质砂岩不少于5m；

f、锚杆抗拔力特征值为400kN，锚杆试验数为不得少于总锚杆5%且不少于6根,抗拔力试验按现行规范进行。

g、抗浮锚杆钢筋如需接长，采取机械连接。

3施工方案

3.1施工工艺

测量放孔

锚杆成孔杆体制作

杆体安装

注浆

补浆

验收试验

结束

3.2施工方法

1测量放孔

依据甲方提供控制点现场定位放线，把控制点转侧到场区周围，并设多出固定点加以保护，作为施工控制依据。测放务必正确，要求测放过程中作好统计，检验无误，再由监理单位复查定位正确性后报监理审核。在抗浮设计范围外应设置固定点，并用红油漆标注清楚，以确保在施工过程中能够常常复测，确保孔位正确。

2钻机成孔

在确定锚杆孔位后，用液压锚杆钻机钻孔（边加钻杆边钻进）。该成孔采取液压钻进，达成设计深度后，不立即停钻，超钻0.1m并稳钻1—2min，预防底端头不达成设计锚固直径和确保灌浆充足。当达成（大于）设计深度后，移动至下一钻孔。

3清孔提钻

终孔后清除孔内余渣，同时现场工程师及质检员进行孔深测量，锚孔偏斜度，符合设计要求后进行下道工序施工。

4杆体制作

抗浮锚杆钢筋长度依据孔深及地面标高，采取3根32钢筋，钢筋间每米焊接70mm(双面焊)。锚杆防腐采取涂刷防腐漆进行防腐处理。锚杆下料长度待锚杆拉拔试验完成，依据试验数据优化设计后再进行确定。

3.3杆体质量要求

1钢筋在制作前必需平直，不得有局部弯曲。

2钢筋和对中支架之间焊接牢靠，接触点不漏焊。

3严格按设计要求和规范制作。

3.4杆体运输和安装

抗浮锚杆钢筋搬运，应平稳操作，预防锚孔钢筋发生变形。安放时要平稳、垂直入孔内，预防在孔内倾斜。

3.5M30水泥净浆配置和灌注工艺

1采取现场搅拌M30水泥净浆，水灰比控制在0.45~0.55，水泥采取P.O.42.5，施工前需有试验室依据设计要求进行配合比试配，施工时严格按设计配合比，配制M30水泥净浆。搅拌时须由专职质检员负责控制原材料配置工作，严格计量和测试管理。

2灌注过程中严格根据工艺步骤进行，在下