换罐清渣工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

换罐清渣工职业健康及安全操作规程

文件名称：换罐清渣工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事换罐清渣工作的员工。规程旨在保障员工在换罐清渣过程中的健康与安全，预防事故发生。操作人员须严格遵守本规程，确保自身及他人安全，并确保设备正常运行。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程、事故预防及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。如作业环境温度低，还需穿戴保暖衣物。如有特殊要求，应按照作业指导书佩戴相应的防护用品。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，是否存在裂纹、变形等情况。

b.检查设备连接部分是否牢固，防止操作过程中发生泄漏或脱落。

c.检查设备阀门是否灵活，确保开启和关闭顺畅。

d.检查压力表、温度计等仪表是否正常，确保数据准确。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否存在易燃、易爆物品，确保现场通风良好。

b.检查地面是否平整，如有积水、油污等，应及时清理。

c.检查周围是否存在障碍物，确保操作空间充足。

d.检查照明设备是否正常，确保作业环境明亮。

4.作业指导书及应急预案：

a.仔细阅读作业指导书，了解操作步骤、注意事项及应急处理措施。

b.熟悉应急预案，掌握事故发生时的处理流程。

5.现场沟通与协调：

a.与现场负责人进行沟通，明确作业任务、作业范围及安全注意事项。

b.与相关岗位人员（如电工、维修工等）进行协调，确保作业顺利进行。

6.安全培训：

a.操作人员应参加公司组织的安全培训，掌握换罐清渣操作过程中的安全知识。

b.定期参加复训，提高安全意识。

7.工具及材料准备：

a.准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。

b.准备好更换的设备配件、密封件等。

8.作业前会议：

a.召开作业前会议，明确作业任务、安全注意事项及应急处理措施。

b.操作人员应充分了解会议内容，确保操作过程中严格执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认现场安全后，穿戴好个人防护用品。

b.打开设备进出口阀门，确保设备内压力降至安全范围。

c.关闭设备进出口阀门，防止介质反流。

d.使用专用工具打开换罐清渣设备的进出口，开始清渣作业。

e.清渣过程中，注意观察设备运行状态，防止过载或损坏。

f.清渣完毕后，关闭进出口阀门，开启设备进出口阀门，进行排空处理。

g.确认设备内无介质残留后，关闭排空阀门，关闭设备进出口阀门。

h.清理现场，回收废弃渣料，确保现场整洁。

2.作业方式：

a.操作过程中，保持稳定操作，避免急速开关阀门，防止设备损坏。

b.使用工具时，注意工具的保养，防止因工具损坏导致安全事故。

c.作业过程中，保持与设备的安全距离，防止意外伤害。

d.严格按照作业指导书执行操作，确保操作规范。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，立即停止操作，关闭相关阀门，防止事故扩大。

b.确认异常原因，采取相应措施进行处理，如调整设备参数、更换损坏部件等。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

d.在处理异常过程中，确保自身安全，防止发生次生事故。

e.异常处理后，经现场负责人确认安全后方可恢复操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，压力、温度等参数在设定范围内。

c.电机、泵等动力设备运行无异响，无异常发热现象。

d.设备进出口阀门开关灵活，无卡涩现象。

e.传动部位润滑良好，无异常磨损迹象。

f.设备外观无泄漏、裂纹等损伤。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动、异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件损坏。

b.仪表读数异常波动，可能是传感器故障或介质压力异常。

c.电机、泵等设备过热，可能是冷却系统故障或设备过载。

d.阀门卡涩或泄漏，可能是密封件损坏或阀门本身故障。

e.传动部位出现异常磨损，可能是润滑不良或负载过大。

f.设备外观出现泄漏、裂纹，可能是材料疲劳或焊接缺陷。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有泄漏、裂纹等异常。

b.监测仪表读数，确保压力、温度等参数在正常范围内。

c.使用听诊器检查设备运行声音，辨别是否有异常噪音。

d.定期检查设备振动，使用振动分析仪进行专业分析。

e.观察电机、泵等设备的温度，防止过热。

f.检查传动部位润滑情况，确保润滑良好。

4.监测记录与报告：

a.操作