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公司有色挤压工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司有色挤压工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司有色挤压工岗位的设备操作人员。规程旨在确保操作人员在使用有色挤压设备时的人身安全和设备完好，规范操作流程，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产安全。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，通过培训合格后方可独立操作设备。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞。进入车间前，必须检查个人防护用品的完好性，确保其能够有效保护操作人员免受机械伤害、化学物质接触等风险。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无损伤、裂纹、锈蚀等。

b.检查润滑系统，确保润滑剂充足，润滑点无漏油现象。

c.检查电气系统，确认无裸露电线、破损插座和异常发热现象。

d.检查安全防护装置，如急停按钮、防护罩等是否完整有效。

e.检查液压系统，确保无泄漏、油压正常。

f.检查传动系统，检查皮带张紧度是否合适，无松动现象。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.作业场所应设有消防器材，并保证其有效性。

d.设备周围应有足够的照明，保证操作视线清晰。

e.地面应防滑，无油污和水渍，防止操作人员滑倒。

f.操作人员应根据天气变化，合理调整个人着装，防止因天气原因导致的意外事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已就位，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，检查设备是否处于待机状态。

c.根据生产要求，调整设备参数，如压力、速度等。

d.检查料斗内是否有足够的原料，并确保原料符合规格。

e.启动设备，开始挤压作业，监控设备运行状态。

f.作业过程中，定期检查设备运行情况，确保正常。

g.作业完成后，关闭设备，进行清理和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.调整压力时，应缓慢进行，避免瞬间压力过大。

b.调整速度时，应先减速再加速，避免设备冲击。

c.加料时，应均匀缓慢，防止料斗过载。

d.设备运行中，禁止进行任何调整或维修。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急停机。

c.对设备进行初步检查，确定故障原因。

d.如无法自行处理，应及时通知维修人员进行维修。

e.故障排除后，进行试机，确认设备恢复正常。

f.记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件运行温度正常，无过热现象。

c.电气系统无跳闸、短路等异常情况。

d.液压系统压力稳定，无泄漏。

e.传动带张紧适度，无打滑现象。

f.安全防护装置正常工作，无遮挡或损坏。

g.仪表显示正常，数据准确。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装问题。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不足。

c.电气系统跳闸，可能是过载或接地不良。

d.液压系统压力异常，可能是泄漏或泵故障。

e.传动带打滑，可能是张紧度不当或皮带磨损。

f.安全装置失效，可能是遮挡或损坏。

g.仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行情况，注意观察和听取设备声音。

b.监控仪表数据，确保各项参数在正常范围内。

c.使用听诊器等工具辅助检查，发现异常声音及时处理。

d.对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

e.记录设备运行日志，分析运行状态，预测可能发生的故障。

f.培训操作人员，提高其对设备状态的识别和判断能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，无异常振动。

b.观察设备各部件运行是否同步，无错位或卡住现象。

c.监测液压系统压力和流量，确保符合设定参数。

d.检查传动系统皮带张紧度，确保运行顺畅。

e.检查电气系统，确保无火花、异味或异常噪音。

f.观察挤压产品外观，检查尺寸和形状是否符合要求。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如压力、速度等。

b.调整液压系统，确保压力稳定且无泄漏。

c.调整传动系统，确保皮带张紧度适中。

d.检查并清洁电气元件，确保电路畅通。

e.检查并调整安全防护装置，确