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公司炭素混捏工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司炭素混捏工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭素混捏工岗位，涉及炭素材料的生产过程。规程旨在确保员工在混捏作业中的职业健康、安全和环保。所有炭素混捏工必须遵守本规程，以保障自身及他人安全，维护生产环境。规程包括但不限于设备操作、个人防护、应急处理及环保措施等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-炭素混捏工需佩戴符合标准的防护眼镜，以防粉尘进入眼睛。

-穿戴防尘口罩，确保面部呼吸道不受粉尘侵害。

-穿着防静电工作服，避免静电引起的安全事故。

-配戴绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。

-操作过程中，佩戴耳塞以减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无损坏或变形。

-检查电气线路是否老化，绝缘是否良好。

-检查油位是否在正常范围内，液压系统是否泄漏。

-检查搅拌叶片是否固定牢固，无松动现象。

-检查冷却系统是否正常工作，确保设备散热良好。

-检查紧急停止按钮是否灵敏有效。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物和油污，防止滑倒。

-检查通风系统是否运行正常，确保空气流通。

-确保消防器材齐全并处于有效状态。

-标识危险区域，设置警示标志。

-检查地面是否防滑，必要时铺设防滑垫。

-检查设备周围是否有足够的操作空间，确保操作人员可以自由移动。

在操作前，炭素混捏工应熟悉并理解所有安全规程和操作步骤，确保在开始工作前已做好充分的准备。任何设备故障或异常情况应立即报告，并暂停操作直到问题得到妥善解决。操作前还应进行班前会，确保所有人员了解当天的工作任务和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，检查所有安全装置是否正常。

-打开电源总开关，启动搅拌设备，观察电机是否正常运转。

-按照配方要求，准确称量炭素原料和其他添加剂。

-将原料加入搅拌机中，启动搅拌程序，确保原料充分混合。

-混捏过程中，定期检查物料状态，调整搅拌速度和时长。

-混捏完成后，关闭搅拌机，进行物料取样检查。

-根据检查结果，必要时进行调整或重新混捏。

-物料合格后，将混捏好的炭素料转移至指定区域，进行后续处理。

-关闭搅拌设备，切断电源，做好设备清洁和保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

-对于特殊配方的炭素材料，需严格按照工艺要求进行混捏。

-特殊工序可能涉及高温或高压操作，应确保设备安全性能符合要求。

-操作人员需经过特殊培训，熟悉相关操作规程和安全注意事项。

-特殊工序完成后，应进行严格的质量检测，确保产品符合标准。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现异常噪音或振动，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

-电器设备出现故障，立即切断电源，通知维修人员进行处理。

-混捏过程中发现物料异常，立即停止搅拌，分析原因并采取相应措施。

-发生火灾或泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。

-所有异常情况处理完毕后，需进行事故分析，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

炭素混捏工在操作过程中应严格按照上述步骤执行，确保操作的正确性和安全性。特殊工序和异常工况的处理需谨慎行事，遵循既定的安全规程，避免造成人员伤害或环境污染。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-搅拌机的电机应平稳运行，无异常振动和噪音。

-设备的搅拌速度和时长应符合工艺要求，确保物料充分混合。

-设备的温度和压力应在规定范围内，避免过热或压力过高。

-液压系统应保持稳定的工作压力，无泄漏现象。

-冷却系统应正常工作，确保设备温度在安全范围内。

-电气系统运行平稳，无短路或过载现象。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动和噪音，可能是轴承或齿轮损坏。

-设备停止运行，可能是电气故障或控制系统问题。

-混捏不均匀，可能是搅拌叶片损坏或设置不当。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料粘稠度过高。

-液压系统压力异常，可能是泄漏或系统堵塞。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

-定期测量设备的温度、压力等参数，确保在正常范围内。

-定期检查电气线路和控制系统，确保无故障。

-使用传感器监测设备振动，及时发现异常。

-通过视觉检查设备外观，如发现异常应立即停机检查。

-操作人员应熟悉设备的正常工况参数，能够快速识别故障现象。

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