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公司味精提取工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司味精提取工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司味精提取生产线中味精提取工岗位的设备操作。为确保员工人身安全和设备正常运行，特制定本规程。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等，旨在提高设备安全操作水平，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括工作服、防护帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套和防护鞋。长发需束起并佩戴防护帽，以确保头发不被卷入设备。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、腐蚀或异常磨损；

b.检查电气线路和接口是否完好，无裸露电线或松动接头；

c.检查设备上的安全防护装置是否齐全、有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等；

d.检查设备润滑系统是否正常，润滑油位是否充足；

e.检查设备温度、压力等参数是否在正常工作范围内。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面无油污和积水；

b.确保作业场所通风良好，无有害气体积聚；

c.作业现场照明充足，光线均匀，无反光或暗角；

d.设备周围应有足够的空间，以便操作人员能够安全地进入和退出；

e.检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开设备电源总开关，检查设备是否处于正常待机状态；

b.按照设备启动程序启动设备，注意先开启冷却系统，然后启动提取系统；

c.在设备运行过程中，根据工艺要求调整温度、压力等参数；

d.定期检查设备运行状态，如发现异常，立即停止设备；

e.工作结束后，关闭提取系统，停止冷却系统，最后关闭电源总开关。

2.特定操作的技术规范：

a.加料时，严格按照规定顺序和比例进行，避免过量或不足；

b.在调整设备参数时，应缓慢平稳，避免突然变化导致设备损坏；

c.操作过程中，应保持设备清洁，防止杂质进入影响产品质量。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障或异常，立即停止设备，防止事故扩大；

b.对异常情况进行初步判断，如需人工处理，立即报告班长或维修人员；

c.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门；

d.等待问题解决后，重新进行设备检查，确认安全后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.设备温度、压力等参数在规定范围内，显示仪表读数稳定；

c.电机运行无异常，电流、电压稳定；

d.冷却系统正常工作，设备温度适宜；

e.生产线各部件运行顺畅，无卡滞现象；

f.电气系统无火花、无异味，电线接口无松动。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大；

b.温度、压力等参数超出正常范围；

c.电机运行不稳定，电流异常；

d.冷却系统失效，设备过热；

e.生产线部件卡滞，运转不畅；

f.电气系统出现火花、异味，接口松动。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无损伤或异常；

b.使用温度计、压力表等仪器实时监测设备参数；

c.利用设备自带的监控仪表，如电流表、电压表等；

d.定期进行设备润滑，减少磨损和故障；

e.对设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好状态；

f.建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运动是否顺畅，是否有卡滞现象；

b.测量设备运行时的温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在正常范围内；

c.监控电气系统的工作状态，包括电流、电压等，确保无异常波动；

d.检查设备噪音和振动水平，确保在安全标准之内；

e.定期进行设备性能测试，如提取效率、产品纯度等，以评估设备的工作性能。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备运行参数进行调整，如温度、压力、转速等；

b.通过调节阀门、控制器等，优化设备的工作状态；

c.对设备进行必要的润滑和维护，以保证其长期稳定运行；

d.更换或修复磨损或损坏的部件，确保设备部件完好。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备运行参数超出正常范围时，立即停止设备，查明原因并调整；

b.遇到紧急情况，如设备突然停止或出现危险信号，应立即采取紧急停机措施；

c.对于生产过程中出现的质量问题，应暂停生产，分析原因并采取措施纠正；

d.在