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公司集输工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司集输工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司集输工岗位所有涉及设备安全操作的人员。规程旨在规范集输工岗位设备操作流程，确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保工作环境安全稳定。规程内容包括设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、安全鞋等。

（2）进入高温、高压或有害气体区域，还需佩戴相应的防高温、防高压或防毒面具。

（3）防护用品应保持完好，如有破损或失效，应立即更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否有损坏、裂纹、锈蚀等异常情况。

（2）检查设备连接部件是否牢固，包括管道、阀门、法兰等。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（4）检查液压系统油液量及油质，确保油液清洁，无杂质。

（5）启动设备进行试运行，观察设备运行是否正常，有无异常声音或振动。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持整洁、有序，地面无油污、积水等。

（2）通风良好，确保操作人员吸入新鲜空气。

（3）照明充足，操作区域不得存在照明不足或光线昏暗的情况。

（4）根据需要设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）作业场所不得存放易燃、易爆物品，确保消防安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，确认所有操作人员已就位，并了解操作步骤。

（2）按设备操作手册规定的顺序启动设备，先开启辅助系统，再启动主设备。

（3）操作过程中，严格遵循“先开小后开大，先开前再开后”的原则。

（4）调整设备参数时，需根据工艺要求缓慢进行，避免突变。

（5）设备运行中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作。

2.特定操作的技术规范：

（1）管道连接时，确保接口密封，防止泄漏。

（2）阀门操作要平稳，避免猛力开关造成损坏。

（3）液压系统操作时，注意油压表读数，不得超过规定值。

（4）电气设备操作，遵循“先接地，后操作”的原则。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，并向上级汇报。

（2）根据异常情况，采取相应措施，如切断电源、关闭阀门等。

（3）如异常情况可能导致事故，立即启动应急预案。

（4）异常处理后，经检查确认安全后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电气设备指示灯正常，无异常闪烁或熄灭。

（3）液压系统油压稳定，油温在规定范围内。

（4）传动带、链条无松动，润滑系统正常工作。

（5）管道系统无泄漏，阀门开关灵活。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损、基础不稳等原因。

（2）电气设备过热，可能是绝缘老化、电流过大。

（3）液压系统压力波动大，可能是泵或阀故障。

（4）传动带打滑，可能是张紧力不足或磨损严重。

（5）管道泄漏，可能是焊接不良或腐蚀。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

（2）使用仪表监测设备运行参数，如油压、电流、温度等。

（3）利用声光报警系统，及时发现异常情况。

（4）建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况。

（5）对关键设备实施在线监测，实时掌握设备运行数据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行速度是否符合工艺要求。

（2）监测设备温度，确保在安全操作范围内。

（3）测试设备压力，确保压力稳定且不超过额定值。

（4）检查电气系统工作是否正常，包括电压、电流等参数。

（5）对液压系统进行泄漏检查，确保无泄漏现象。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备进行必要的参数调整。

（2）调整设备速度时，应缓慢进行，避免突然变化。

（3）液压系统调整，需注意油液流量和压力的平衡。

（4）电气系统调整，需确保设备符合电气安全标准。

（5）管道系统调整，应确保连接牢固，无泄漏。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行过热，应检查冷却系统，必要时降低负荷。

（2）设备运行压力过高，应检查压力调节系统，调整至正常范围。

（3）设备运行速度不稳定，应检查传动系统，确保传动带张紧度合适。

（4）设备出现异常振动，应检查基础和轴承，必要时进行加固或更换。

（5）设备出现电气故障，应立即切断电源，检查电路，排除故障后再行启动。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

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