公司电线电缆包制工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

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公司电线电缆包制工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司电线电缆包制工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司电线电缆包制工岗位的日常操作,旨在确保员工在作业过程中的职业健康、安全和环境保护。规程要求所有员工必须严格遵守,以保障人身安全和生产环境。本规程覆盖电线电缆包制从原料准备、生产操作到成品检验的整个流程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

-工作前,必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套和防尘口罩。

-高温作业时,需佩戴隔热手套和防护眼镜。

-如有特殊要求,如电焊作业,还需穿戴绝缘鞋、防护服等。

2.设备状态检查要点:

-检查电线电缆包制机是否处于良好状态,包括电机、传动带、紧固件等。

-确认设备紧急停止按钮、安全防护装置等是否完好有效。

-检查电线电缆输送系统是否顺畅,排除任何可能的障碍物。

-检查电气线路是否完好,无裸露电线或损坏。

3.作业环境基本要求:

-确保作业区域通风良好,无有害气体积聚。

-地面清洁,无油污、积水,以防滑倒。

-作业现场照明充足,确保操作人员视线清晰。

-定期检查作业区域的安全警示标志,确保其清晰可见。

-作业区域不得堆放杂物,保持通道畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤:

-打开设备电源,确认设备处于待机状态。

-根据生产需求设置机器参数,包括速度、张力等。

-检查原料准备情况,确保材料质量符合要求。

-启动设备,进行空载运行,检查设备运行是否平稳。

-逐步加载材料,开始正式生产。

-作业过程中定期巡视,监控设备运行状态和产品质量。

-完成生产后,关闭设备电源,清理作业区域。

2.特定操作技术规范:

-在调整机器参数时,必须先关闭设备电源,防止误操作。

-作业过程中不得随意触摸运转中的部件,以免发生安全事故。

-检查产品质量时,应严格按照质量标准进行,确保产品合格。

3.异常情况处理程序:

-设备出现异常时,应立即停止设备,关闭电源。

-分析异常原因,如果是设备故障,通知维修人员进行修复。

-若是操作失误,重新按照规范流程操作。

-在处理异常过程中,确保现场安全,防止次生事故。

-修复后,重新进行设备检查,确认无安全隐患后,方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常噪音或振动。

-机器各部件运行顺畅,无卡滞现象。

-电线电缆生产过程稳定,速度和张力控制准确。

-机器温度在正常工作范围内,无过热迹象。

-电气系统工作正常,无短路或漏电现象。

2.常见故障现象:

-设备部件出现异常噪音,可能是有松动或损坏。

-电线电缆表面出现划痕或不平整,可能是输送带或导向轮问题。

-设备突然停止运行,可能是电源故障或安全装置触发。

-电气系统出现火花或烟雾,可能存在电气短路。

3.状态监控方法:

-通过视觉检查,观察设备外观是否有异常。

-使用听诊器,听取设备运行时的声音,判断是否存在异常。

-定期检测设备温度,确保在安全范围内。

-检查电气系统,确保所有电线电缆无破损。

-安装监控摄像头,实时监控设备运行状态。

-建立设备维护日志,定期进行预防性维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-定期检查电线电缆的尺寸、重量和外观质量,确保符合标准。

-监测设备运行参数,如速度、张力、温度等,确保在设定范围内。

-检查设备润滑系统,确保润滑充足,减少磨损。

-测试电气系统,确保供电稳定,无漏电风险。

-进行设备振动测试,确保运行平稳,无异常振动。

2.调整方法:

-根据测试结果,调整机器参数,如速度、张力等。

-调整输送带或导向轮,解决电线电缆表面划痕或不平整问题。

-如果设备出现异常噪音,检查并紧固松动部件或更换损坏部件。

-对于电气故障,检查电路连接,必要时更换损坏的电线或设备。

3.不同工况下的处理方案:

-正常工况:维持设备在最佳运行状态,定期进行维护和检查。

-高负荷工况:增加监控频率,确保设备在安全负荷范围内运行。

-紧急工况:立即停止设备,隔离电源,进行紧急检查和处理。

-异常工况:根据故障现象,迅速采取相应措施,必要时暂停生产进行维修。

-生产结束时,进行设备清洁和保养,为下次生产做准备。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

-操作者应保持身体直立,避免长时间弯腰或扭转身体。

-确保双脚平放在地面上,双脚间距与肩同宽,以保持

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