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公司碳二饱和气体回收装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司碳二饱和气体回收装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳二饱和气体回收装置操作工岗位，旨在规范操作工的日常作业行为，确保操作过程的安全性和健康性。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，提高安全意识，确保人身安全与设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入作业区域前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防静电工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜和耳塞。长发应束起并佩戴防护帽，确保头发不进入设备内部。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备表面是否清洁，无油污、水渍和杂物。

b.检查所有管道、阀门、法兰等连接部位是否严密，无泄漏。

c.检查电机、泵等旋转部件是否运行正常，无异响。

d.检查安全阀、压力表等安全装置是否在正常工作状态。

e.检查紧急切断阀是否易于操作，处于备用状态。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气中无有害气体超标。

b.作业场所光线充足，照明设备完好。

c.地面干燥，无积水，防止滑倒。

d.电气设备接地良好，防止触电事故。

e.作业区域设置安全警示标志，标识明显。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于待机状态，检查所有安全防护装置是否正常。

b.打开设备进料阀门，缓慢启动压缩机，观察压力和流量是否稳定。

c.启动冷凝器，调整冷却水流量，确保冷凝效果。

d.打开回收塔进料阀门，逐步增加进料量，监控回收效率。

e.调整塔顶和塔底阀门，控制塔内压力和液位，保持稳定运行。

f.定期检查设备运行数据，如压力、温度、流量等，确保在正常范围内。

g.停机时，先关闭进料阀门，逐步减少压缩机负荷，最后关闭压缩机。

2.特定操作技术规范：

a.压缩机启动时，应先启动电机，待电机稳定后再开启进气阀。

b.冷凝器冷却水流量应保持恒定，避免水温过高或过低。

c.回收塔操作中，液位和压力控制需精确，防止塔内液泛或气锁。

3.异常情况处理程序：

a.设备发生泄漏，立即关闭泄漏点上游阀门，启动应急预案。

b.设备过载，降低运行负荷，检查原因并修复。

c.发现异常气味，立即停止操作，通风换气，查找污染源。

d.设备故障，按照设备维修保养规程进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.压缩机温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

c.冷凝器冷却水进出温差正常，冷却效果良好。

d.回收塔液位、压力稳定，无液泛或气锁现象。

e.电机运行平稳，电流和电压正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在设备安装不牢固或设备损坏。

b.压缩机出口压力异常升高或降低，可能是因为流量控制不当或系统泄漏。

c.冷凝器冷却效果下降，可能是因为冷却水流量不足或冷却水温度过高。

d.回收塔液位异常波动，可能是进料或排放系统出现问题。

e.电机电流过大或过小，可能是电机负荷过重或设备机械部分卡阻。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无损坏或异常磨损。

b.利用仪表实时监控设备运行参数，如压力、温度、流量等。

c.通过声音、振动监测设备运行状况，及时识别异常。

d.进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

e.使用计算机控制系统，自动记录和报警异常情况，便于快速响应处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的温度，确保在正常工作范围内。

b.监测压缩机的吸气压力和排气压力，确保压力平衡。

c.检查冷却水进出口温度差，以评估冷却系统的效率。

d.通过分析气体的成分，验证回收效果是否符合预期。

e.检查设备的润滑系统，确保油压和油温在规定范围内。

2.调整方法：

a.调节压缩机吸气阀门，以适应不同的进料量和压力需求。

b.根据温度变化调整冷却水的流量，保持冷凝效果。

c.通过调节塔顶和塔底阀门，控制液位和压力，避免塔内液泛或气锁。

d.对设备进行手动或自动校准，确保仪表读数准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.当进料量波动大时，通过调节压缩机吸气阀门和回收塔进料阀门来稳定系统。

b.在高温或高湿度工况下，加强冷却系统的监控和调整，防止冷却水温度过高。

c.在设备负荷增加时，检查是否有足够的冷却水供应，并确保润滑系统正常工作。

d.遇到设备性