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后浇带止水钢板安装节点施工技术交底

各位同仁，今天我们针对后浇带止水钢板安装这一关键工序进行技术交底。后浇带作为结构施工中的特殊节点，其防水性能直接关系到整个工程的质量与安全。止水钢板作为后浇带防水的第一道重要屏障，其安装质量的优劣，对后续防水效果起着决定性作用。因此，务必引起大家的高度重视，严格按照设计要求及规范标准执行每一个步骤。

一、施工准备

在正式开始止水钢板安装前，各项准备工作必须充分到位，这是确保施工顺利进行和保证质量的前提。

（一）材料准备与检查

1.止水钢板：

*进场的止水钢板必须具备出厂合格证、材质证明书等质量证明文件，并符合设计图纸规定的材质（通常为Q235或其他指定钢材）和厚度要求。我们常见的止水钢板厚度有多种规格，具体需以图纸为准。

*外观检查：钢板表面应平整、光洁，无明显的凹凸不平、锈蚀、裂纹、折痕、麻点及油污等缺陷。边缘应平直，无毛刺。

*对于有特殊防腐要求的止水钢板，其防腐涂层应均匀、附着牢固，无起皮、剥落现象。

2.焊接材料：

*焊条的型号应与止水钢板的材质相匹配，并有产品合格证。使用前应按说明书要求进行烘干，并在使用过程中保持干燥。

3.辅助材料：

*固定用的钢筋支架，其规格和材质应符合设计或方案要求。

*清理用的钢丝刷、砂纸、棉丝等。

（二）主要施工机具

*切割设备：如等离子切割机、角磨机、钢锯等，用于钢板的裁剪和坡口加工。

*焊接设备：交流电焊机或直流电焊机，配备相应的焊把线、地线。

*测量工具：卷尺、水平尺、线坠、墨斗、记号笔等。

*辅助工具：手锤、扳手、钢丝刷、撬棍等。

*安全防护用品：焊工必须配备合格的焊帽、电焊手套、绝缘鞋、防护眼镜，作业面附近应配备灭火器材。

（三）作业条件

1.技术准备：

*施工图纸及相关技术文件已熟悉，图纸会审已完成，对后浇带的位置、宽度、止水钢板的型号、规格、安装标高及节点构造等已完全明确。

*施工方案或技术交底已编制完成，并向作业班组进行了详细的口头及书面交底，确保每位操作人员清楚操作流程和质量标准。

*已进行现场放线，弹出止水钢板安装的定位控制线和标高控制线。

2.基层处理：

*后浇带两侧混凝土浇筑完成，其表面应平整、清洁，浮浆、松动石子、杂物等已清理干净。

*若在底板或楼板中安装，其下部钢筋绑扎基本完成，且不影响止水钢板的安装操作。

*作业面应具备足够的操作空间和照明条件。

3.人员准备：

*焊工必须持有有效的特种作业人员操作资格证书，严禁无证上岗。

*作业人员应经过本工种的安全技术培训，熟悉本交底内容。

二、施工工艺流程及操作要点

止水钢板的安装质量，关键在于细节的把控。我们必须严格按照既定的工艺流程操作，确保每一个环节都符合要求。

（一）止水钢板定位与弹线

*根据设计图纸要求，在已浇筑的混凝土结构侧面或钢筋上，精确弹出止水钢板的安装中心线和上口（或下口）标高线。

*止水钢板的安装位置通常位于后浇带宽度的中间，具体偏移应严格按图施工。其中心线应与后浇带中心线重合或按设计要求偏移。

*对于有高低差的止水钢板，其转角处的定位应准确，确保防水的连续性。

（二）止水钢板的裁剪与加工

*根据现场实际测量的长度，对止水钢板进行裁剪。裁剪时应保证切口平直，无毛刺。

*止水钢板的接头通常采用搭接焊接，搭接长度应符合设计要求，若设计无明确要求，一般为钢板厚度的五至六倍，且单面焊接时搭接长度不小于规定值，双面焊接可适当减少，但均应保证焊接质量和防水效果。

*止水钢板在转角处的处理应特别注意。通常将钢板切割成45度角后拼成90度直角，或根据实际角度进行定制加工，确保转角处的整体性和防水严密性。严禁在转角处采用简单对接。

*为增强防水效果，部分设计要求止水钢板有“八字”形或其他形状的折边，加工时应保证折边尺寸准确，角度规范。

（三）止水钢板的固定

*止水钢板的固定通常采用钢筋支架。钢筋支架应提前制作，可采用直径适宜的钢筋焊接成“几”字形或“L”形。

*支架的间距应根据止水钢板的重量和长度合理设置，一般不宜大于规定的间距，以保证钢板安装后不发生变形、移位。在直线段均匀布置，在转角、接头等关键部位应适当加密。

*将制作好的钢筋支架焊接固定在结构受力钢筋上，或采用膨胀螺栓固定在已硬化的混凝土表面（需确保牢固）。支架的高度应保证止水钢板安装在设计标高位置。

*将止水钢板放置于钢筋支架上，调整其位置、标高，使其符合控制线要求，然后将钢板与钢筋支架焊接固定。焊接时应注意避免烧穿钢板，焊点应牢固，且焊点处宜进行防腐处理。

*安装过程中，应确保止水钢板保持平直，无明显弯曲。

（四）止