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公司胶基糖制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司胶基糖制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司胶基糖制造工岗位的职业健康及安全操作。规程旨在保障员工在制造过程中的人身安全和健康，预防事故发生，确保生产顺利进行。要求所有胶基糖制造工必须遵守本规程，提高安全意识，严格执行各项安全操作规定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-上岗前，必须穿戴工作服、工作帽，确保服装整洁、无破损。

-根据作业环境，正确佩戴防护眼镜、耳塞、手套等防护用品，防止化学品、粉尘等对身体的侵害。

-鞋子应穿戴防滑、防静电的专用鞋，避免滑倒和静电火花引发事故。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀、松动等异常情况。

-检查传动装置、润滑系统、电气系统等是否正常，确保无漏油、漏电现象。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备运行声音是否正常，有无异常振动。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁、通风良好，温度、湿度符合规定。

-厂区内不得堆放杂物，通道应保持畅通，确保人员通行安全。

-定期进行设备维护保养，防止因设备老化导致的安全隐患。

-定期检查电气线路，确保无老化、破损现象，防止火灾事故发生。

-作业现场应设有明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动设备前，需确认所有工作人员均已穿戴好防护用品。

-按照设备操作手册，依次进行设备预热、试运转，检查各部件是否正常运行。

-投入原材料，根据生产配方设定相关参数，启动设备进行生产。

-作业过程中，密切监控设备运行状态，如发现异常应立即停止设备。

-生产完成后，关闭设备，清理现场，对设备进行日常保养。

2.特定操作的技术规范：

-操作过程中，应遵循“慢启动、慢加速”的原则，避免因急速变化导致设备损坏或人身伤害。

-加料、配料、调温等操作应严格按照规程进行，确保产品品质稳定。

-对于易燃易爆的化学物品，必须严格按照规定储存和操作，避免火灾或爆炸风险。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常时，立即停止操作，通知设备维修人员。

-若发生泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员并报告上级。

-处理完毕后，对现场进行全面检查，确保安全后方可恢复正常生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-各传动部件、轴承温度正常，无过热现象。

-设备润滑系统运行正常，无漏油。

-电气系统无过载、短路等异常情况，指示灯显示正常。

-控制系统反应灵敏，各项参数设置准确。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈振动或异常噪音，可能是轴承损坏或传动带松弛。

-设备过热，可能是润滑不足或冷却系统故障。

-电气系统故障，如跳闸、指示灯不亮等。

-控制系统失灵，如无法正常启动、停止或调节参数。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或磨损迹象。

-利用温度计、振动仪等仪器监测设备运行温度和振动情况。

-通过电气系统仪表监控电流、电压等参数是否稳定。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-建立设备运行记录，定期分析设备状态，及时发现问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行情况，如传动带张力、轴承润滑等。

-监测设备运行时的温度、压力、流量等关键参数，确保在正常范围内。

-使用传感器或仪表检查设备振动情况，及时发现潜在故障。

-对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备的参数进行调整，如速度、压力、温度等。

-调整传动带张力，确保设备平稳运行。

-对轴承进行润滑，减少磨损，延长使用寿命。

-对电气系统进行校准，确保控制系统准确无误。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备，排查故障原因，进行紧急处理。

-高负荷工况：加强监控，必要时降低生产速度，防止设备过载。

-紧急停机：确保所有人员安全撤离，隔离设备，启动应急预案。

-生产线调整：根据生产需求，合理调整设备运行参数，优化生产流程。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以提供良好的支撑。

-操作时，手臂和手腕应保持自然弯曲，避免过度伸展或弯曲。

-背部应保持挺直