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污水处理厂混凝土结构模板工程施工方案

一、方案总则

1.1编制目的

污水处理厂混凝土结构对外观质量（表面平滑顺直、颜色一致）、几何精度（满足工艺设备安装要求）及防渗性能要求极高。本方案通过明确模板选型、施工流程、质量控制及脚手架搭设标准，确保垫层、基础、侧墙、挑檐等混凝土结构施工符合设计及规范要求，避免错台、漏浆、渗漏等问题，保障工程质量与安全。

1.2编制依据

《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016）

污水处理厂各构筑物（进水泵房、生物池、二沉池等）设计图纸

企业现有模板技术应用经验（如酒仙桥、清河污水处理厂大模板施工案例）

1.3适用范围

本方案适用于污水处理厂所有混凝土结构模板工程，涵盖垫层、基础、侧墙、挑檐、顶板等部位的模板设计、拼装、支搭、拆除及脚手架搭设与拆除全流程。

二、模板选型与技术特性

2.1覆膜大模板

2.1.1结构组成

采用型钢作为刚性后背框架，框架上固定18mm厚覆膜面板，形成整体式大型模板，可根据构筑物尺寸定制单块模板面积。

2.1.2技术优势

施工效率高：单块模板面积大，安拆便捷，减少拼缝数量，降低作业时间；

外观质量优：覆膜面板表面光洁，浇筑后混凝土结构棱角分明、表面平滑，无明显拼缝痕迹；

复用性强：型钢框架刚度大，面板损坏可局部更换，多次使用后仍能保证结构精度；

案例验证：已在北京市酒仙桥污水厂（20万吨/日）、清河污水厂（20万吨/日）、昌平污水厂等项目成功应用，获建设及监理单位认可。

2.2市政SZ系列钢模板

2.2.1规格参数

包含十几种标准规格，适配不同结构尺寸，常用规格如下：

规格（mm）

适用部位

配套支撑体系

600×1200

侧墙、基础直壁段

SZ系列专用支撑

450×900

小型构件、异形结构衔接处

SZ系列专用支撑

450×1200

顶板、挑檐水平段

SZ系列专用支撑

600×900

基础大放脚、隔墙

SZ系列专用支撑

2.2.2技术优势

灵活性强：可通过不同规格组合，适配圆形、矩形等多种构筑物结构形式；

支撑稳定：配套SZ系列支撑体系，刚度与强度满足施工荷载要求，避免模板变形；

成熟可靠：应用于高碑店污水厂（100万吨/日）、大兴污水厂（10万吨/日）等大型项目，施工质量稳定。

2.3辅助模板

异形模板：针对构筑物弧形段、转角处等非标准部位，采用定制钢模板，确保与结构贴合度；

木模板：仅用于局部修补、预埋件周边等临时调整部位，使用前需涂刷防水脱模剂，避免混凝土粘连。

三、模板施工核心控制点

外观控制：模板表面平整（2m靠尺误差≤3mm）、直顺（线锤检测垂直度≤1‰），拼缝严密（缝隙≤2mm，无漏浆），无错台（相邻模板高差≤2mm）；模板表面无锈迹、油污，脱模剂涂刷均匀。

结构安全：模板及支撑体系刚度、强度满足施工荷载要求，在混凝土侧压力（最大57.15kN/㎡）作用下，变形量≤L/500（L为模板跨度），确保混凝土几何尺寸准确。

防渗控制：止水带位置模板需精准定位，确保止水带居中、无偏移；侧墙与基础施工缝处模板需设置密封措施，避免漏浆、“流泪”现象。

缝面美观：模板水平缝、垂直缝布置均匀，间距统一（水平缝间距≤1.2m，垂直缝间距≤1.8m），不影响混凝土外观整体性。

效率要求：模板拼装与拆除流程简洁，适配工程工期计划，单块大模板安拆时间≤30分钟/块。

四、模板施工流程

4.1总体施工顺序

垫层模板→基础模板→侧墙模板→挑檐（或顶板）模板

4.2各部位详细施工顺序

4.2.1基础模板施工顺序

基础钢筋绑扎验收合格→测量放线（弹出模板内边线、标高控制线）；

安装周圈直壁段模板（采用SZ系列钢模板或覆膜大模板）；

安装“踢克”（导向墙）模板（高度按设计要求，通常300-500mm）；

安装支撑体系→模板校正（垂直度、平整度调整）→监理验收→进入混凝土浇筑工序。

4.2.2侧墙及挑檐模板施工顺序

侧墙基层清理、找平→测量放线（弹出侧墙内边线、挑檐控制线）；

安装内侧模板→内侧模板支撑固定→侧墙钢筋绑扎验收合格；

安装外侧模板→外侧模板与内侧模板对齐→安装穿墙螺栓→调整模板垂直度、平整度；

安装挑檐模板（与侧墙模板连接牢固）→挑檐支撑体系安装→监理验收→进入混凝土浇筑工序。

五、模板施工详细技术要求

5.1模板设计计算

5.1.1混凝土侧压力计算

考虑内部振捣器作用，新浇筑混凝土对模板最大侧压力按以下两式计算，取较小值：

公式1：F=0.22γct?β?β?