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车辆段重力式路肩挡土墙施工关键工序操作手册
一、总则
适用范围:适用于车辆段重力式路肩挡土墙全流程施工,覆盖测量放样、基坑开挖、基底检测、垫层及基础施工、墙身施工、泄水孔与沉降缝设置、基坑及墙背回填等关键工序,指导现场人员标准化操作,确保挡土墙满足承载力、稳定性等设计要求。
编制依据:《工程测量规范》(GB50026)、《建筑边坡工程技术规程》(GB50330)、《建筑地基工程施工质量验收标准》(GB50202)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)及项目设计文件、专项施工方案。
核心目标:明确各关键工序操作要点,控制桩位偏差、混凝土强度、压实度等核心指标,确保挡土墙施工质量合格率100%,满足车辆段运营安全需求。
二、关键工序操作流程
2.1测量放样工序
2.1.1操作流程
前期准备:
接收设计图纸,核对挡土墙轴线坐标、基坑开挖边线、设计标高(如墙顶标高5.2m、基底标高2.0m),确认测量基准点(平面基准点A、高程基准点B),复核基准点精度(平面偏差≤5mm,高程偏差≤3mm)。
准备全站仪(精度≤2mm+2ppm)、水准仪(精度≤3mm/km)、50m钢卷尺(精度±1mm)、木桩(长30cm,直径5cm)、白灰、记号笔,全站仪、水准仪需在检定有效期内(每12个月检定1次)。
清理施工区域杂物,平整测量场地,确保基准点与放样区域无遮挡,测量视线通畅;在基准点周边设置防护栏(高度0.8m),防止机械碰撞。
轴线与开挖边线放样:
架设全站仪于平面基准点A,完成对中、整平(气泡居中误差≤1mm),输入基准点坐标、挡土墙轴线坐标,按“逐点放样”原则,在地面标记轴线控制点(每20m1个),打入木桩并在桩顶刻“十”字沟槽(宽2mm、深1mm)。
根据设计图纸,计算基坑开挖边线与轴线的距离(如左侧3.5m、右侧2.8m),以轴线控制点为基准,用全站仪放样开挖边线桩位,相邻桩位间距≤10m;用白灰连接开挖边线桩位,形成连续的白灰线,标注“基坑开挖线”及开挖深度(如3.2m)。
放样完成后,用钢卷尺复核相邻轴线控制点间距(偏差≤10mm),对开挖边线桩位采用“闭合测量”验证,确保整体放样精度;对靠近施工道路的桩位,设置警示标识(“测量桩位,禁止碾压”)。
标高测量与标记:
架设水准仪于高程基准点B,校准仪器后,测量各轴线控制点、开挖边线桩位的地面标高,记录数据并与设计标高对比,计算基坑开挖深度(如设计基底标高2.0m,地面标高5.2m,开挖深度3.2m)。
在开挖边线桩位上用红油漆标注开挖深度(“开挖至2.0m”),在轴线控制点木桩上标注挡土墙顶设计标高(“墙顶5.2m”);填写《测量放样记录表》,记录桩号、坐标、标高、放样时间,由测量员、技术员双人签字确认,报监理审核。
2.1.2技术参数
全站仪精度:≤2mm+2ppm;
水准仪精度:≤3mm/km;
轴线控制点间距偏差:≤10mm;
基坑开挖边线偏差:≤50mm;
基准点复核频率:每放样50m复核1次。
2.1.3安全要点
测量时穿戴反光背心,避免与挖掘机、装载机等机械交叉作业,机械通行路线与测量区域保持≥3m安全距离;
全站仪、水准仪架设稳固,大风(风速>6级)、暴雨天气禁止作业,防止仪器倾倒或测量精度受影响;
放样完成后,及时告知现场作业人员桩位位置,禁止随意挪动木桩或破坏白灰线。
2.1.4质量把控
放样前若基准点位移超5mm,重新标定基准;每放样10个桩位,随机抽取2个用钢卷尺复核坐标,偏差超规范时重新放样;
雨天后检查白灰线,若模糊不清,及时补画;基坑开挖过程中,每开挖1m深度,用水准仪复核开挖标高,避免超挖或欠挖。
2.2基坑开挖工序(挖掘机+人工配合)
2.2.1操作流程
开挖前准备:
确认测量放样成果已通过监理验收,清理基坑范围内的地下管线(如水管、电缆),若存在管线,提前联系产权单位迁移或采取保护措施(如管线下方铺垫钢板)。
检查挖掘机(220型)性能:发动机运转正常、液压系统无泄漏、铲斗齿无磨损(磨损量≤5mm);准备人工清理工具(铁锹、洋镐)、坡度尺(精度±1°)、测绳(精度±1mm)。
规划渣土运输路线,在基坑边缘1m外设置渣土堆放区,堆放高度≤1.5m,避免堆载过大导致基坑边坡坍塌;设置基坑周边防护(临时护栏,高度1.2m,立杆间距≤2m),挂密目安全网。
分层开挖作业:
采用挖掘机分层开挖,分层厚度≤1.5m,开挖顺序从一端向另一端推进,避免无序开挖;第一层开挖至地面标高4.0m(深度1.2m),用坡度尺检查边坡坡度(设计坡度1:0.5),调整挖掘机铲斗角度,确保边坡坡度符合要求。
开挖过程中,安排专人用测绳测
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