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供电系统变电所中压交流开关柜安装施工关键工序操作手册

一、手册说明

适用范围:本手册聚焦供电系统变电所35kV/10kV中压交流开关柜安装的关键工序,包括基础处理与定位、开关柜就位与固定、母线连接、接地系统安装、闭锁功能调试,适用于现场变电安装工、技术员及质检员,指导核心工序规范操作。

编制依据:《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-2012)、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB50149-2010)、《地下铁道工程施工标准》(GB/T51310-2018)、本工程设计图纸及开关柜厂家技术文件。

核心目标:明确关键工序操作标准,减少施工偏差,确保开关柜安装质量达标,满足设备安全稳定运行要求。

二、关键工序界定

根据开关柜安装全流程及质量影响程度,界定以下5项关键工序:

基础处理与定位:直接影响开关柜安装精度,为后续工序奠定基础;

开关柜就位与固定:决定柜体水平度、垂直度,关联设备运行稳定性;

母线连接:核心导电环节,影响通流能力与绝缘安全性;

接地系统安装:保障设备及人员安全,防止触电事故;

闭锁功能调试:验证“五防”功能,避免电气误操作。

三、关键工序操作流程与要点

3.1基础处理与定位

3.1.1操作流程

基础槽钢清理→弹线定位→螺栓孔加工→清理验收

3.1.2详细操作要点

基础槽钢清理:

用无纺布蘸无水酒精擦拭槽钢表面,去除油污、灰尘,锈蚀部位用120目砂纸打磨至露出金属光泽;

检查槽钢平整度,局部凸起处用角磨机打磨平整,确保槽钢表面无明显变形。

弹线定位:

依据设计图纸,在槽钢上标注开关柜固定孔中心位置,用墨斗弹出两条平行基准线(对应柜体两侧固定孔);

用钢卷尺复核基准线间距(与柜体宽度偏差≤±1mm),弹线偏差≤±1mm。

螺栓孔加工:

根据标注的孔位,选用比螺栓直径大1-2mm的钻头(如M12螺栓配Φ13钻头),用电钻垂直开孔;

开孔后用丝锥攻丝,攻丝深度≥螺栓长度的1.2倍,清理孔内铁屑,用无毛布擦拭干净。

清理验收:

清除槽钢表面及螺栓孔内残留铁屑、粉尘,验收标准:槽钢清洁无杂质,螺栓孔位置偏差≤±2mm,攻丝完整无滑丝。

3.2开关柜就位与固定

3.2.1操作流程

设备起吊→初步就位→水平度调整→永久固定→验收复核

3.2.2详细操作要点

设备起吊:

采用2.5T手动液压叉车或经受力验算的自制起吊架,起吊点选在柜体底部加强筋处(避开柜门、接线端子);

起吊时保持柜体垂直,起吊高度距地面10-15cm,缓慢移动至基础槽钢上方,避免碰撞周边设备。

初步就位:

将柜体缓慢放置在槽钢上,调整位置使柜体固定孔与槽钢螺栓孔对齐,对齐偏差≤±2mm;

穿入2-4颗基础螺栓(对角布置),轻轻拧紧螺母(不施加力矩),实现临时固定。

水平度调整:

用2m水平仪检测柜体前后、左右方向水平度:将水平仪靠在柜体顶部横梁上,读取偏差值;

水平度偏差>1mm/m时,在槽钢与柜体底部之间垫0.5-2mm厚的镀锌薄钢板(每处垫钢板不超过2层),调整后重新检测,直至水平度达标(每米偏差≤1mm,整体偏差≤5mm)。

永久固定:

穿入所有基础螺栓,按设计力矩(M12螺栓35-40N?m,M16螺栓60-65N?m),用力矩扳手对角均匀紧固(分2次紧固,首次紧固至70%力矩,二次紧固至额定力矩);

紧固后检查螺栓露出螺母2-3个丝扣,平垫圈、弹簧垫圈安装正确(弹簧垫圈开口朝向螺母)。

验收复核:

用2m靠尺+塞尺检测柜体垂直度,每米偏差≤1.5mm,整体偏差≤10mm;

检查柜体无倾斜、移位,螺栓无滑丝,记录力矩值与水平度、垂直度数据。

3.3母线连接

3.3.1操作流程

母线套筒预处理→母线清洁与涂覆→母线对接→螺栓紧固→绝缘距离检查

3.3.2详细操作要点

母线套筒预处理:

拆除母线套筒法兰上的封闭膜,用无纺布蘸无水酒精擦拭套筒内壁及法兰密封面,去除灰尘、油污;

检查密封垫圈(厂家配套)完好无破损,将垫圈嵌入法兰密封槽内,确保贴合无错位。

母线清洁与涂覆:

用无纺布蘸无水酒精擦拭开关柜伸出母线及待连接母线的搭接面,清洁后晾干(避免酒精残留);

在母线搭接面均匀涂抹电力专用导电膏,涂层厚度0.5-1mm(覆盖整个搭接面,无漏涂、堆积)。

母线对接:

移动相邻开关柜,使母线缓慢插入套筒内(避免强行对接,防止母线变形),确保母线中心对齐(偏差≤±1mm);

调整柜体位置,使套筒法兰贴合,法兰间隙≤0.5mm,穿入法兰连接螺栓(对角布置)。

螺栓紧固:

按厂家技术要求(通常M10螺栓20-25N?m),用力矩扳手对角顺序紧固螺栓(分3次紧固,每次紧固至额定力矩的1/3、2/3、100%

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