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木模板工现场作业操作规程

文件名称：木模板工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于木模板工在施工现场的作业活动。操作人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规和本规程，确保作业安全、高效。规程要求操作人员具备一定的专业技能和安全生产意识，作业前应接受安全培训，了解本规程内容，确保作业过程中人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.安全防护：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋和手套等个人防护装备。在高处作业时，必须佩戴安全带，并确保其连接牢固。作业前，应对防护装备进行检查，确保其完好无损。

2.设备状态确认：

a.检查模板、支撑架、扣件等设备是否完好，无变形、裂纹、锈蚀等缺陷。

b.检查电动工具、手动工具等设备是否处于良好状态，电源线是否完好，绝缘性能良好。

c.对机械设备进行润滑保养，确保设备运转顺畅。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃易爆物品，禁止带入施工现场。

b.检查施工现场是否存在安全隐患，如高空坠物、临边防护、通道畅通等。

c.检查作业区域是否有障碍物，确保作业空间充足。

d.检查施工现场照明、通风设施是否完善，确保作业环境安全。

4.工具材料准备：

a.根据施工图纸和工程量，准备所需模板、支撑材料、扣件等。

b.准备好各种工具，如扳手、螺丝刀、水平尺等，并放置在易取位置。

c.准备好防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。

5.施工图纸及资料审核：

a.审核施工图纸，了解施工要求、模板设计及施工顺序。

b.熟悉相关技术规范和施工标准，确保施工质量。

6.作业计划及人员分工：

a.制定详细的作业计划，明确施工顺序、时间节点和责任人。

b.根据作业计划，合理分配人员，确保各项工作有序进行。

7.安全交底：

a.作业前，组织全体操作人员进行安全交底，明确安全注意事项和操作规范。

b.交底内容应包括作业安全、设备操作、应急救援等方面。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行现场安全检查，确认无误后开始作业。

b.根据施工图纸和作业计划，按照模板设计顺序进行施工。

c.按照先搭建支撑结构，后安装模板的顺序进行作业。

d.在安装模板时，先从底部开始，逐步向上搭建，确保模板平稳。

2.作业方式：

a.搭建支撑结构时，使用支撑架、扣件等连接件，确保连接牢固可靠。

b.安装模板时，使用专用工具进行紧固，确保模板与支撑结构紧密贴合。

c.作业过程中，应保持模板的水平和垂直度，使用水平尺进行校准。

d.在安装模板时，应先固定角钢或角铁，然后逐步向中心安装模板。

3.异常处置：

a.如发现模板有变形、裂纹等问题，应立即停止作业，更换或修复模板。

b.若支撑结构不稳定，应立即加固或重新搭建，确保结构安全。

c.作业过程中，若发生机械故障，应立即停止操作，排除故障或更换设备。

d.在高处作业时，若发生意外坠落，应立即停止作业，对受伤人员进行急救，并上报事故情况。

4.模板拆除：

a.拆除模板前，应先确认模板支撑结构稳固，防止拆除过程中发生事故。

b.拆除模板时，从上往下依次进行，先拆除角钢或角铁，再拆除模板。

c.拆除过程中，应小心操作，防止模板掉落伤人。

d.拆除后的模板应进行清理、检查，发现损坏的应及时修复或更换。

5.清理与验收：

a.作业完成后，应对现场进行清理，移除废弃物料和工具。

b.对模板和支撑结构进行检查，确保无损坏，符合安全要求。

c.完成后的模板和支撑结构应整齐堆放，方便下次使用。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电动工具运行平稳，无异常噪音和振动。

b.模板支撑架连接件紧固，无松动现象。

c.机械设备润滑良好，无干涸或漏油情况。

d.电动工具电源线绝缘良好，无破损。

e.模板表面平整，无翘曲、变形。

f.模板支撑结构稳固，无倾斜或下沉迹象。

2.异常现象识别：

a.电动工具运行过程中出现剧烈振动、异常噪音或过热。

b.模板支撑架出现松动、变形或损坏。

c.机械设备润滑不良，有漏油或干涸现象。

d.电动工具电源线有破损、裸露或绝缘性能下降。

e.模板表面出现翘曲、变形或裂缝。

f.模板支撑结构出现倾斜、下沉或松动。

3.状态监测方法：

a.定期检查电动工具、机械设备的外观和功能，确保无异常。

b.使用温度计、万用表等工具检测电动工具和机械设备的电流、电压和温度，判断其运行状态。

c.通过目测和触摸检查模板支撑结构的稳定性，发现异常及时加固或更换。

d.使用水平尺、卷尺等