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2025年车床工件拆卸安全试题及答案
一、单项选择题(每题2分,共30题,合计60分)
1.车床工件拆卸前,操作人员应首先执行的安全操作是()
A.清理操作台面杂物
B.切断设备主电源
C.佩戴防砸手套
D.检查卡盘扳手是否在位
答案:B(依据《金属切削机床安全操作规范》第4.2.1条,拆卸工件前必须切断主电源,防止误启动导致设备动作)
2.对于直径超过300mm的重型工件拆卸,正确的吊装准备是()
A.直接使用车床自带吊钩
B.确认吊具额定载荷≥工件重量1.5倍
C.使用麻绳作为临时吊索
D.由单人指挥吊装作业
答案:B(根据《起重机械安全规程》GB6067.1-2010,吊具载荷需满足1.5倍安全系数)
3.拆卸过程中发现工件与刀架卡阻时,正确的处理方式是()
A.用锤子直接敲击工件
B.重新启动车床缓慢反转
C.使用铜棒沿切线方向轻敲
D.增大卡盘扳手施力角度
答案:C(金属切削加工安全规定禁止用硬质工具直接敲击精密工件,应使用软质工具避免损伤)
4.高速钢车刀拆卸时,操作人员应重点防护的部位是()
A.面部(防崩刃飞溅)
B.脚部(防刀具坠落)
C.手部(防刃口划伤)
D.耳部(防拆卸噪音)
答案:A(高速钢刀具拆卸时可能因应力释放产生崩刃,飞溅物对眼部伤害最大)
5.拆卸锥度配合工件时,若采用液压拆卸器,最大油压不得超过()
A.设备额定压力的80%
B.工件材料屈服强度的70%
C.卡盘最大夹紧力的60%
D.液压泵设计压力的100%
答案:A(液压工具使用规范要求,严禁超压操作,通常不超过额定压力80%以保证安全)
6.冬季低温环境下拆卸工件时,对冷冻粘连的工件应()
A.用氧乙炔火焰快速加热
B.自然升温至20℃以上再操作
C.涂抹低温润滑脂后敲击
D.使用电加热带均匀加热结合面
答案:D(快速加热会导致工件热应力变形,电加热带可实现均匀升温,避免局部过热)
7.拆卸过程中若发现工件内部存在裂纹,应立即()
A.继续拆卸并记录缺陷
B.停止作业并上报技术部门
C.用角磨机打磨裂纹表面
D.降低拆卸速度继续操作
答案:B(裂纹工件存在断裂风险,需专业评估后制定处理方案)
8.使用三爪卡盘拆卸工件时,正确的扳手使用方式是()
A.双手握住扳手尾部快速旋转
B.单手施力至卡爪完全松开
C.扳手插入卡盘孔后脚踩辅助施力
D.每次旋转不超过90°并检查卡爪移动量
答案:D(卡盘扳手需分次施力,避免突然松脱导致扳手飞出)
9.拆卸薄壁类工件时,应优先选择的辅助工具是()
A.硬木垫片
B.钢质垫块
C.橡胶吸盘
D.磁力夹具
答案:A(硬木垫片可分散压力,防止薄壁件因局部受力过大变形)
10.夜间加班拆卸工件时,操作区域照明亮度应不低于()
A.50lx
B.100lx
C.300lx
D.500lx
答案:C(机械加工场所夜间作业照明标准GB50034-2013规定操作区需≥300lx)
11.拆卸过程中若工件意外坠落,现场人员应首先()
A.记录坠落位置
B.检查工件损伤情况
C.确认人员是否受伤
D.分析坠落原因
答案:C(安全事故处理原则:优先确认人员安全)
12.对表面涂有防锈油的工件拆卸时,操作人员应()
A.直接徒手操作
B.佩戴耐油橡胶手套
C.涂抹防滑粉增加摩擦力
D.使用棉质手套吸油
答案:B(耐油手套可防止防锈油侵蚀皮肤,同时保持操作稳定性)
13.拆卸多工序加工的工件时,需重点核对的技术文件是()
A.设备维护记录
B.工件工艺卡
C.车间平面图
D.安全操作规程
答案:B(工艺卡记录了工件装夹位置、受力点等关键信息,防止拆卸时破坏加工精度)
14.使用拉马拆卸过盈配合工件时,拉马爪应()
A.与工件表面成30°角
B.完全嵌入工件凹槽
C.接触工件外圆任意位置
D.高于工件中心水平线
答案:B(拉马爪需完全嵌入设计凹槽,避免滑脱导致设备损坏)
15.拆卸过程中若发现卡盘爪磨损严重,正确的处理是()
A.继续使用并调整夹紧力
B.更换同规格卡盘爪
C.用焊条堆焊修复后使用
D.减小工件装夹长度
答案:B(卡盘爪磨损会导致夹紧力不均,必须更换标准件)
16.高温工件(≥150℃)拆卸时,应使用的防护装备是()
A.防割手套+护目镜
B.石棉手套+耐高温面罩
C.棉纱手套+防砸鞋
D.橡胶手套+防尘口罩
答案:B(石棉手套可耐受500℃高温,耐高温面罩防止热辐射灼伤面部)
17.拆卸过程中需要移动工件时,两人协作的正确方式是()
A.一人指挥,一人操作
B.同时喊口号协调动作
C.保持1米以上安全距离
D
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