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2025年车床工件拆卸安全试题及答案

一、单项选择题(每题2分,共30题,合计60分)

1.车床工件拆卸前,操作人员应首先执行的安全操作是()

A.清理操作台面杂物

B.切断设备主电源

C.佩戴防砸手套

D.检查卡盘扳手是否在位

答案:B(依据《金属切削机床安全操作规范》第4.2.1条,拆卸工件前必须切断主电源,防止误启动导致设备动作)

2.对于直径超过300mm的重型工件拆卸,正确的吊装准备是()

A.直接使用车床自带吊钩

B.确认吊具额定载荷≥工件重量1.5倍

C.使用麻绳作为临时吊索

D.由单人指挥吊装作业

答案:B(根据《起重机械安全规程》GB6067.1-2010,吊具载荷需满足1.5倍安全系数)

3.拆卸过程中发现工件与刀架卡阻时,正确的处理方式是()

A.用锤子直接敲击工件

B.重新启动车床缓慢反转

C.使用铜棒沿切线方向轻敲

D.增大卡盘扳手施力角度

答案:C(金属切削加工安全规定禁止用硬质工具直接敲击精密工件,应使用软质工具避免损伤)

4.高速钢车刀拆卸时,操作人员应重点防护的部位是()

A.面部(防崩刃飞溅)

B.脚部(防刀具坠落)

C.手部(防刃口划伤)

D.耳部(防拆卸噪音)

答案:A(高速钢刀具拆卸时可能因应力释放产生崩刃,飞溅物对眼部伤害最大)

5.拆卸锥度配合工件时,若采用液压拆卸器,最大油压不得超过()

A.设备额定压力的80%

B.工件材料屈服强度的70%

C.卡盘最大夹紧力的60%

D.液压泵设计压力的100%

答案:A(液压工具使用规范要求,严禁超压操作,通常不超过额定压力80%以保证安全)

6.冬季低温环境下拆卸工件时,对冷冻粘连的工件应()

A.用氧乙炔火焰快速加热

B.自然升温至20℃以上再操作

C.涂抹低温润滑脂后敲击

D.使用电加热带均匀加热结合面

答案:D(快速加热会导致工件热应力变形,电加热带可实现均匀升温,避免局部过热)

7.拆卸过程中若发现工件内部存在裂纹,应立即()

A.继续拆卸并记录缺陷

B.停止作业并上报技术部门

C.用角磨机打磨裂纹表面

D.降低拆卸速度继续操作

答案:B(裂纹工件存在断裂风险,需专业评估后制定处理方案)

8.使用三爪卡盘拆卸工件时,正确的扳手使用方式是()

A.双手握住扳手尾部快速旋转

B.单手施力至卡爪完全松开

C.扳手插入卡盘孔后脚踩辅助施力

D.每次旋转不超过90°并检查卡爪移动量

答案:D(卡盘扳手需分次施力,避免突然松脱导致扳手飞出)

9.拆卸薄壁类工件时,应优先选择的辅助工具是()

A.硬木垫片

B.钢质垫块

C.橡胶吸盘

D.磁力夹具

答案:A(硬木垫片可分散压力,防止薄壁件因局部受力过大变形)

10.夜间加班拆卸工件时,操作区域照明亮度应不低于()

A.50lx

B.100lx

C.300lx

D.500lx

答案:C(机械加工场所夜间作业照明标准GB50034-2013规定操作区需≥300lx)

11.拆卸过程中若工件意外坠落,现场人员应首先()

A.记录坠落位置

B.检查工件损伤情况

C.确认人员是否受伤

D.分析坠落原因

答案:C(安全事故处理原则:优先确认人员安全)

12.对表面涂有防锈油的工件拆卸时,操作人员应()

A.直接徒手操作

B.佩戴耐油橡胶手套

C.涂抹防滑粉增加摩擦力

D.使用棉质手套吸油

答案:B(耐油手套可防止防锈油侵蚀皮肤,同时保持操作稳定性)

13.拆卸多工序加工的工件时,需重点核对的技术文件是()

A.设备维护记录

B.工件工艺卡

C.车间平面图

D.安全操作规程

答案:B(工艺卡记录了工件装夹位置、受力点等关键信息,防止拆卸时破坏加工精度)

14.使用拉马拆卸过盈配合工件时,拉马爪应()

A.与工件表面成30°角

B.完全嵌入工件凹槽

C.接触工件外圆任意位置

D.高于工件中心水平线

答案:B(拉马爪需完全嵌入设计凹槽,避免滑脱导致设备损坏)

15.拆卸过程中若发现卡盘爪磨损严重,正确的处理是()

A.继续使用并调整夹紧力

B.更换同规格卡盘爪

C.用焊条堆焊修复后使用

D.减小工件装夹长度

答案:B(卡盘爪磨损会导致夹紧力不均,必须更换标准件)

16.高温工件(≥150℃)拆卸时,应使用的防护装备是()

A.防割手套+护目镜

B.石棉手套+耐高温面罩

C.棉纱手套+防砸鞋

D.橡胶手套+防尘口罩

答案:B(石棉手套可耐受500℃高温,耐高温面罩防止热辐射灼伤面部)

17.拆卸过程中需要移动工件时,两人协作的正确方式是()

A.一人指挥,一人操作

B.同时喊口号协调动作

C.保持1米以上安全距离

D

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