2025年车床维护检查安全试题及答案.docxVIP

2025年车床维护检查安全试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20题，40分）

1.车床启动前必须检查的关键项目是（）

A.车间温湿度是否达标

B.各手柄位置是否处于“空挡”或“停止”状态

C.上周维护记录是否归档

D.刀具供应商资质是否齐全

答案：B

解析：车床启动前需确保各操作手柄处于初始安全位置，防止误启动导致设备或人身伤害。其他选项为非启动前必须检查项。

2.车床主轴轴承润滑周期（根据ISO10816-3标准）应控制在（）

A.每运行50小时

B.每运行200小时

C.每运行500小时

D.每运行1000小时

答案：B

解析：精密车床主轴轴承需每200小时补充润滑脂，高速运转会加速油脂消耗，超过周期可能导致轴承过热磨损。

3.车床液压系统工作压力正常范围为（）

A.0.5-1MPa

B.2-4MPa

C.5-8MPa

D.10-15MPa

答案：B

解析：普通车床液压系统设计压力通常为2-4MPa，过高易导致密封件损坏，过低无法满足夹紧力要求。

4.车床电气控制箱门开启后，人体与带电部分的安全距离应不小于（）

A.50mm

B.100mm

C.150mm

D.200mm

答案：D

解析：根据GB/T5226.1-2019机械电气安全标准，低压电气设备操作时安全距离需≥200mm，防止触电或电弧灼伤。

5.车床卡盘夹紧力测试应使用（）

A.扭矩扳手

B.拉力计

C.硬度计

D.振动分析仪

答案：B

解析：卡盘夹紧力需通过拉力计直接测量工件拉出所需力值，确保达到设备说明书规定的90%以上。

6.车床导轨面直线度误差允许最大值（以C6140为例）为（）

A.0.01mm/1000mm

B.0.03mm/1000mm

C.0.05mm/1000mm

D.0.10mm/1000mm

答案：B

解析：C6140车床导轨精度要求为0.03mm/1000mm，超过此值会导致加工件尺寸偏差增大。

7.车床切削液pH值正常范围应为（）

A.5-6（酸性）

B.6-7（中性）

C.8-9（弱碱性）

D.10-11（强碱性）

答案：C

解析：弱碱性切削液（pH8-9）可有效防锈且抑制细菌繁殖，酸性易腐蚀设备，强碱性刺激皮肤。

8.车床紧急停止按钮按下后，设备应在（）内完全停止运转

A.0.5秒

B.1秒

C.2秒

D.3秒

答案：C

解析：根据GB15760-2012金属切削机床安全规程，紧急停止响应时间≤2秒，确保危险状态快速解除。

9.车床刀具安装时，刀架伸出长度应不超过刀体高度的（）

A.1倍

B.2倍

C.3倍

D.4倍

答案：B

解析：刀架伸出过长会导致切削振动，影响加工精度并可能引发刀具断裂，标准要求≤2倍刀体高度。

10.车床齿轮箱油温超过（）时应立即停机检查

A.50℃

B.60℃

C.70℃

D.80℃

答案：C

解析：齿轮箱正常油温≤60℃，超过70℃可能因润滑不足或齿轮啮合不良导致异常磨损。

11.车床丝杠与螺母间隙调整后，反向间隙应控制在（）

A.0.01-0.02mm

B.0.03-0.05mm

C.0.06-0.08mm

D.0.10-0.15mm

答案：B

解析：普通车床丝杠反向间隙标准为0.03-0.05mm，精密车床需≤0.02mm。

12.车床照明灯具电压应使用（）

A.220V

B.110V

C.36V

D.12V

答案：C

解析：机床局部照明必须使用安全电压（≤36V），防止触电事故，特殊潮湿环境需用12V。

13.车床防护罩缺失时，正确的处理方式是（）

A.继续使用并尽快报修

B.停机并悬挂“禁止启动”标识后报修

C.用木板临时遮挡

D.降低转速继续作业

答案：B

解析：防护罩是基本安全装置，缺失时必须停机并隔离设备，严禁冒险作业。

14.车床加工脆性材料（如铸铁）时，应重点检查（）

A.冷却系统压力

B.排屑装置运行状态

C.卡盘夹紧力

D.导轨润滑情况

答案：B

解析：脆性材料产生的崩碎切屑易堵塞排屑装置，需确保排屑器正常运转防止切屑堆积。

15.车床长期停用（超过3个月）后重启，首要操作是（）

A.直接通电试运行

B.检查电气元件绝缘性能

C.更换全部润滑油脂

D.