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车辆段站场填方路基施工配置（人、机、料）

车辆段站场填方路基施工需通过科学配置人员、机械设备与材料，实现各要素高效协同，为施工质量与进度提供保障。需结合路基施工工序（填料运输、摊铺、碾压、边坡修整）、工程量规模及现场条件，制定针对性配置方案，确保人、机、料与施工需求精准匹配。

一、人员配置

（一）人员配置原则

以“岗位适配、职责明确、精简高效”为原则，结合施工强度（如日均填筑量、碾压面积）与工序需求配置人员，核心岗位需持证上岗，辅助岗位需经培训合格，同时预留10%-15%备用人员，应对人员调休或突发情况，确保施工连续进行。

（二）具体岗位与配置标准

管理与技术人员

项目经理：1名（持一级或二级建造师证书），负责整体施工统筹，协调资源、把控安全质量与进度，对接建设、监理单位，定期组织安全例会与进度复盘。

技术负责人：1名（持工程师及以上职称），主导技术工作，包括施工方案编制、图纸会审、技术交底、解决现场技术问题，审核检测数据与施工记录。

安全员：按施工人员规模配置，每50人不少于1名（持安全员证书），负责现场安全巡查、隐患排查、安全培训与交底，监督安全措施落实，记录安全日志。

质检员：2-3名（持质量员证书），专注质量管控，包括填料检验、压实度检测、几何尺寸复核，填写质量检验记录，对不合格项跟踪整改。

测量员：2-3名（持测量员证书），负责施工放样（路基中线、高程、边线）、沉降观测、平整度检测，维护测量仪器，确保放样精度符合规范。

资料员：1-2名，负责施工资料收集、整理与归档，包括技术资料（方案、图纸）、过程资料（检测报告、验收记录）、安全资料（交底、日志），确保资料完整可追溯。

作业人员

机械操作工：按设备数量配置，每台机械1名（持对应特种作业证书），包括压路机司机（2-4名，熟悉振动压路机、光轮压路机操作）、挖掘机司机（2-3名，负责填料开挖与清理）、平地机司机（1-2名，负责填料精平）、自卸车司机（按车辆数量配置，每车1名，持货车驾驶证，熟悉运输路线）。

普工：8-12名，辅助完成摊铺修整（人工补填低洼、清理大块杂物）、边坡修整（配合机械进行边坡精修）、现场清理（清扫施工区域、规整材料），需掌握基础安全操作规范。

电工：1-2名（持电工特种作业证书），负责临时用电管理，包括线路敷设、配电箱维护、设备用电检查，处理用电故障，确保用电安全。

机械维修工：1-2名（持机械维修证书），负责机械设备日常保养与故障维修，检查机械性能（制动、液压系统），储备常用配件，保障设备正常运转。

（三）人员培训与管理

岗前培训：所有人员上岗前需经培训，管理技术人员重点学习施工方案与规范，作业人员侧重岗位技能（如机械操作流程）与安全知识（如机械伤害防范、触电急救），培训后考核合格方可上岗。

过程管理：建立人员考勤与绩效制度，记录作业人员出勤率与工作质量；定期组织技能提升培训（如新型机械操作、质量检测方法），强化安全意识，避免违章操作。

二、机械设备配置

（一）配置原则

依据施工工序、填料类型（如碎石土、砂类土）与工程量（日均填筑量、碾压面积）选型，优先选用性能稳定、效率高的设备，确保设备功率与施工需求匹配，同时配置备用设备或配件，减少设备故障对施工的影响。

（二）核心设备与配置标准

土方开挖与运输设备

挖掘机：2-3台（斗容1.5-2.0m3），选用履带式挖掘机，适应复杂场地，用于填料开挖、基坑清理、大块杂物破碎，若需处理硬土或岩石，可配备破碎锤附件。

自卸车：5-8辆（载重15-20t），根据挖掘机斗容与运输距离匹配（运输距离1-3km时，车辆数量按“挖掘机斗容×台数×循环时间”计算），车厢需密闭，防止填料洒落，优先选用防滑性能好的车型，适应施工场地路况。

填料摊铺与平整设备

推土机：1-2台（功率120-160kW），用于填料初步摊铺与场地平整，推土铲宽度3-4m，可快速将自卸车卸土推平，为平地机精平奠定基础。

平地机：1-2台（刮刀长度4-5m），负责填料精平，调整路基横坡（2%-4%），消除推土机摊铺后的起伏，确保松铺厚度均匀，提升碾压质量。

压实设备

振动压路机：2-3台（吨位20-22t），核心压实设备，适用于碎石土、砂类土等非黏性土，振动频率28-32Hz，振幅1.5-2.0mm，可有效提高深层压实度；若填筑黏性土，需额外配置1台凸块式压路机（吨位18-20t），增强压实效果。

光轮压路机：1台（吨位18-20t），用于碾压收面，消除振动压路机轮迹，提升路基表面平整度，也可用于边坡边缘辅助压实。

小型压实机械：2-3台，包括电动冲击夯（夯击力≥20kN）、手扶压路机（吨位1-3t），用于压路机无法覆盖的区域（如路基边角、结构物周边）