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混凝土工程施工方案

一、工程概况

混凝土强度等级:基础垫层为C15,基础顶混凝土采用C35级混凝土,其余采用

C3混凝土。筏板基础、地下室侧壁、水池侧壁采用防水混凝土，抗渗等级为S6。

其它均严格按照图纸施工。

二、施工准备：

©配电线路畅通，运输道路平整、无障碍物。

©设置托式混凝土泵(HBC6)1台。

③钢筋已绑好，并经监理、甲方相关人员验收。

④保质保量的插入式混凝土振捣器。

⑤现场混凝土班组人员已安排好，做好相应准备工作。

⑥柱、梁等模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。

⑦根据施工方案对班组进行全面施工技术交底包括作业内容、特点、数量、工期、施工方

法、安全措施、质量要求和施二缝设置等。

三、混凝土材料要求

本工程混凝土采用天基商品混凝土厂家生产的商品混凝土。

四、混凝土浇筑及养护

根据本工程的实际情况，拟采用下列工序：现拟从自西向东用混凝土输送泵

采用分层赶浆法浇筑混凝土。

(1)混凝土的运输与浇筑

①泵送混凝土时，水平泵管敷设必须将泵管用马凳架空。混凝土的自由落体

高度不超过2m,超过2m应设置溜槽。

②考虑混凝土的水平分层浇筑装拆管道过于频繁，施工组织工作难于实施，

故采取斜面分层浇筑，错开层与层之间浇筑推进的时间以利下层混凝土散热，但

上下层之间严格控制，不得超过混凝土初凝时间，不得出现施工“冷缝”。由于

泵送混凝土的浆体较多，在浇筑平仓后先用直尺刮平，再将事先洗干净的碎石撒

在混凝土表面，而后用平板振动器浆。这样可保证由于泵送混凝土的浆体较多

而造成的粗骨料下沉造成的表面混凝土强度降低。约间隔1〜2h后用木搓打压两

次，以免出现表面收缩裂缝。

③混凝土的振捣：混凝土振捣时，采用插入式振动器。

a、振捣棒的操作要做到〃快插慢拔〃。

b、在振捣过程中，宜将振捣棒上下抽动，以使上下振动均匀，每点振动时间

一般以20s-30s为宜，但还应视混凝土表面呈水平状，不再显著下沉、不再出现

气泡表面泛出灰浆为准。

c、分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。

d、振捣时要严禁振动模板和钢筋，并尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。

e、振捣混凝土时要有专人看管模板，如发现异常现象及早处理。

3每振捣完一段，应随即用平板振动器拉平，木搓收面。

g、如果浇注时间过长，现场管理人员应执行轮换班跟踪作业制度。

2（）混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后，必须在12小时内用地下水或自来水浇水养护。为了保证

新浇的混凝土有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缝，混凝土抹压后，

当人踩在上面无明显脚印时，随即用0.05mm厚塑料薄膜覆盖严实，不使透风漏气、

水分蒸发散失并带走热量。且在薄膜上覆盖两层麻包保湿保温养护，以减少混凝

土表面的热扩散，延长散热时间，减少混凝土内外温差。混凝土连续养护时间不

应少于7天。根据测温得出的数据，温差一旦超过25,立即采取相应措施降温

或保温。

五、控温措施

⑴温度监控的最终目的是为了掌握混凝土内部的实际最高温升值和混凝土中

心至表面的温度梯度，保证规范要求的内部与表面的温差小于25及降温速率。

⑵基础混凝土内部的最高温度，实际上是由浇筑温度、水泥水化热引起的绝

热温升和混凝土的散热速率三部分所决定。在这三部分中，由水泥水化热引起的

绝热温升是主要因素当（气温为15〜20c时，在初期升温阶段约占总温升的65%〜

70%）。

混凝土浇筑后采用一层薄膜加二层麻袋作保温层，预计保温层内最高温度可

达到30,一般情况下能保证税表面与保温层温差小于20,校内部垂向相邻测

点温差小于25C,硅表面与大气环境温差很可能大于30C,因此施工时应特别注

意保温层应互相搭接好，不能使役直接外露。如放线时需要揭开保温层，在放线

完毕后应及时盖好保温层。

六、质量保证措施

1、在混凝土中掺加粉煤灰，减少水泥用量，降低碎水化热，防止出现温度裂

缝。

2、合理地布置性的测温孔，并认真做好