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I.目的和范国
为保证妣城体系审核的版址,据受审核方波及时专业有计时性地进行审核,特加定本作业指导书,
本指导打血点对金帽的铸造、铸造、热处理、炼的C业的质M:体系审核进行指导,熊础今届及金属制品的H他!/业亦可做为忿照,
2、铸逢
2.1生产特点
生产工序多、过程发杂,金属制品成形要通过•系列伤理,化学过程,什何一道工序的失误均也许导致制品产牛.致命缺陷.生产工序-段包括加砂配制、造小、制芯.金M熔炼.
浇注、曲理、热处理等.
生广啊内在股囚参.贝「m恤测利拄制困难,期拎殊」:甲.
生产方式手段一般较为落后.大多数铸近企业生产方式F段落后,手工生产为主.
2.2桢盘管理特点
强调系统管理.因双特殊工序,必筑对全过程进行严格的面册控制,否则成品出现问即后,现以精确分析原因,
强调纠上和防止措够的管理。因生产工序更杂,质量问这坊常常发生,必须加播质M问卷的搜集、分析、处理,不停地进行质量通善,
强调管理技术和业技术紧密结合.若不熟态专业技术.施以开展舶量管理工作,由于铸造生产一般较为落后,亶十分成视技术水平的提高。
23款武控制项目
3、将逢
3.1生产特点
恃适可分为门由银和松徽两人类,生产工序搬包括:
自由锻,铜捉(坏)加热,铸造锻后热处理,粗加工,检件等工序:
统锻:包坯下科、准各般梗,钠坯加热、铸造,切边、银行热处理、精整清理检杳等工序
生产的在库因多.质量检测和控制困难,隔特殊I:序.
生产方式手段•般较为落后.大多数铸造企业生产方式手段落后,自动化程慢低.
3.2放量管理特点(问轿造)
3.3或点控制项目
工序控制项目
I.操作安全传递
生产、技术准备
2.城制工艺卡(规程)
3,工装模具制造、修理、验收
1.钢锭(坯》化学成分
原材料
2.下料尺寸
1.加热温度
的锭(ffi)加热
2.加热时间
3.配炉装料时的标识
1.做比拉刎
2.一次压下增
锻压
3.防止折登
4.尺寸控制
5.木.同口的切除(对大型筮件)
1.加热、冷却速度
例后热处理
保海湿度
3.保温时间
4.炉温均匀性
表面处理(模锻件切除飞边)
1.锻件尺寸、几何形状
粗加工
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