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公司1,4-丁二醇装置操作工现场作业操作规程

文件名称：公司1,4-丁二醇装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司1,4-丁二醇装置操作工在作业现场的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。操作工必须熟悉本规程，并严格遵守。操作过程中，应遵循安全第一、预防为主的原则，严格执行各项安全操作规程和操作纪律。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工必须佩戴符合国家标准的防护眼镜，以防化学品溅入眼睛。

b.根据作业环境，操作工需穿戴防静电工作服、防化学品手套、防化学品鞋等防护用品。

c.操作过程中，禁止佩戴易脱落的首饰和饰品，以防止发生意外伤害。

d.防护用具使用前应检查其完好性，如有损坏或破损，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无异常磨损、变形或损坏。

b.检查设备内部，确保无异物、油污、积水等。

c.检查电气线路，确保无裸露、破损或接地不良。

d.检查压力表、流量计等仪表，确保其准确可靠。

e.检查阀门、管道等，确保其严密、无泄漏。

f.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、油质良好。

g.检查安全联锁装置，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.作业区域内的消防器材、应急设备等应齐全、完好，并放置在显眼位置。

c.作业区域内的警示标志应清晰可见，提醒操作人员注意安全。

d.作业区域内的通风设施应正常工作，确保有毒有害气体排放达标。

e.作业区域内的照明设施应充足，确保操作人员视线清晰。

f.作业区域内的防滑措施应到位，防止操作人员滑倒。

g.作业区域内的消防通道应保持畅通，无障碍物。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先开启设备旁路，进行手动操作，检查设备运行是否正常。

b.根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、流量等。

c.开启主系统，逐步提高设备运行速度，观察设备运行状态。

d.监控关键参数，如温度、压力、流量等，确保其在正常范围内。

e.进行常规维护和保养，如清理设备、检查仪表等。

f.操作完成后，关闭主系统，进行设备旁路操作，确保设备停止运行。

g.进行设备检查，确保无泄漏、异常情况。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行特殊工序操作前，必须进行充分的安全评估，制定详细的操作步骤和应急预案。

b.特殊工序操作人员需经过专业培训，掌握相关操作技能。

c.操作过程中，严格遵循操作规程，确保各项参数准确无误。

d.特殊工序完成后，需进行质量检测，确保产品符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.发生异常工况时，立即停止设备运行，切断电源，确保操作人员安全。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理。

c.若异常情况涉及设备故障，通知维修人员进行检修。

d.若异常情况涉及工艺参数异常，调整参数至正常范围。

e.在处理异常工况过程中，确保操作人员严格遵守安全操作规程。

f.异常工况处理后，进行设备检查，确认无安全隐患后方可恢复运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应稳定在规定范围内，不宜过高或过低，以免影响设备寿命或产品品质。

b.压力：压力应保持恒定，不应出现异常波动，确保系统稳定运行。

c.流量：流量应按照工艺要求设定，不宜过大或过小，以免影响生产效率和产品质量。

d.电流：设备运行时电流应稳定，不宜出现大幅波动，以免引起设备故障。

e.电压：电压应稳定在正常范围内，避免因电压波动导致设备损坏或误操作。

f.噪音：设备运行时噪音应在允许范围内，若噪音过大，应检查是否存在异常振动或磨损。

2.典型故障现象：

a.设备异常高温，可能导致设备损坏或引发火灾。

b.设备压力异常波动，可能导致系统崩溃或泄漏。

c.设备流量不稳定，可能导致生产效率下降或产品质量不达标。

d.设备电流波动较大，可能存在短路或接触不良问题。

e.设备电压波动，可能导致设备工作异常或损坏。

f.设备噪音过大，可能存在轴承磨损或机械部件松动。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各参数，如温度、压力、流量等，确保其在正常范围内。

b.使用仪表监测设备运行状态，如温度计、压力表、流量计等。

c.记录设备运行数据，便于分析设备运行趋势和故障原因。

d.对异常数据及时报警，通知相关人员处理。

e.对设备进行定期维护保养，减少故障发生概率。