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2025年供热系统面试试题及答案

一、专业基础类

1.请简述集中供热系统与分散供热系统的核心差异，并结合2025年行业政策分析集中供热的优势延伸方向。

答：集中供热系统通过热源（如热电厂、大型锅炉房）集中生产热能，经管网向多个用户输送，具有规模效应；分散供热则以小型锅炉、户用壁挂炉等独立设备供能，灵活性高但效率较低。2025年，在“双碳”目标与清洁取暖政策推动下，集中供热的优势延伸体现在三方面：一是与可再生能源耦合（如利用风电、光伏余热补充热源），降低碳排放；二是通过智慧管网优化输配效率（如基于AI的水力平衡调节），减少热损；三是整合工业余热（如钢铁、化工企业废热），提升能源综合利用率，符合“余热优先、清洁兜底”的政策导向。

2.供热系统热负荷计算需重点关注哪些参数？若某小区设计热负荷为5MW，但冬季实际运行时末端用户室温普遍低于18℃，可能的原因有哪些？

答：热负荷计算核心参数包括：建筑围护结构传热系数（K值）、室内外设计温度（如冬季室外计算温度）、通风换气次数、朝向修正系数等。实际室温不达标可能原因：①设计阶段参数偏差（如未考虑建筑节能改造后的K值变化，或室外计算温度取值偏高）；②管网水力失调（近端用户流量过大，远端流量不足，需检查平衡阀、压差控制器状态）；③热源出力不足（锅炉实际产热量低于设计值，或换热器结垢导致换热效率下降）；④用户端问题（如散热器堵塞、私自加装循环泵破坏系统平衡）；⑤气候异常（极端低温天气超出设计参数范围，需验证是否预留20%左右的安全系数）。

二、设备运维与故障处理类

3.供热季运行中，循环泵出现异常异响且电机电流持续偏高，可能的故障原因及排查步骤是什么？

答：可能原因及排查步骤：①机械故障：轴承磨损（检查轴承温度、润滑油量，听诊是否有金属摩擦声）；叶轮卡阻（停泵后盘车，观察是否转动卡顿，可能因杂物进入泵体）；②电气问题：电机缺相（用万用表检测三相电压是否平衡）；③水力问题：泵实际运行点偏离高效区（核对当前流量、扬程与泵性能曲线，若管网阻力增大导致泵在低流量区运行，易引发汽蚀异响）；④安装问题：泵与电机不同轴（用百分表测量联轴器对中偏差，超过0.1mm需重新找正）。排查时应先断电停机，检查电机与泵的连接部件，再结合运行参数（如进出口压力、流量）分析水力工况，最后拆解泵体检查内部部件。

4.板式换热器运行中出现一次侧与二次侧压差显著增大（超过设计值30%），可能的诱因是什么？如何快速判断是堵塞还是结垢问题？

答：压差增大主因：①介质杂质堵塞流道（如一次侧补水未过滤，泥沙、焊渣堆积在板片间隙）；②板片结垢（钙镁离子在高温区析出形成硬垢，尤其是水质硬度高且未软化的系统）；③密封垫老化变形（导致流道截面积减小）。快速判断方法：①观察介质颜色：若一次侧或二次侧出水浑浊、有颗粒，多为堵塞；若出水澄清但压差持续上升，可能是结垢；②拆检法：关闭进出口阀门，泄压后拆卸换热器，观察板片表面：堵塞可见明显杂物堆积，结垢则表现为白色或黄色硬质附着层；③化学清洗试验：对怀疑结垢的系统，注入低浓度柠檬酸溶液循环30分钟，若压差下降5%以上，可确认是结垢问题。

三、新技术与系统优化类

5.2025年智慧供热系统的核心技术架构包括哪些模块？相比传统系统，其在节能降耗方面的典型应用场景有哪些？

答：智慧供热核心架构分为四层：①感知层（温度/压力/流量传感器、物联网关，实现全系统数据采集）；②传输层（5G/工业物联网专网，保障数据实时传输）；③平台层（大数据平台+AI算法模型，如负荷预测、管网水力模拟）；④应用层（智能调控终端、用户交互界面）。节能场景：①“源-网-荷”协同优化：通过AI预测次日负荷（结合气象、用户用热习惯），动态调节热源出力与管网流量，避免“大马拉小车”；②管网泄漏智能诊断：基于压力波监测与流量平衡分析，定位漏点（精度可达±5米），减少热损；③用户侧“按需供热”：通过室温传感器与智能阀门，实现分室、分时控温（如夜间降低客厅温度，维持卧室恒温），降低整体能耗约15%-20%；④设备健康管理：通过振动、电流等数据预测泵、阀门等设备故障（如轴承剩余寿命），提前维护避免非计划停机。

6.地源热泵供热系统在北方寒冷地区应用时，常见的效率衰减问题如何解决？请结合2025年技术进展提出优化方案。

答：北方地源热泵衰减主因：①土壤热失衡（冬季取热大于夏季释热，导致土壤温度逐年下降）；②低温环境下压缩机效率降低（蒸发温度过低，制冷剂流量减少）；③埋管设计不合理（如管间距过小导致热干扰）。2025年优化方案：①“多能互补”耦合设计：增加空气源热泵作为辅助热源（冬季极端低温时启用），减少地埋管取热量；②土壤热补偿技术：利用太阳能集热器夏季向土壤蓄热（通过地埋管循环热水），