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公司筑路工岗位工艺操作规程

文件名称：公司筑路工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有筑路工岗位的施工操作，旨在确保施工过程中的安全与质量。规程内容涵盖筑路施工的各个环节，包括材料准备、施工工艺、设备操作、现场管理等。所有从事筑路工作的员工必须熟悉并严格遵守本规程，以保障人身安全和工程质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.所有作业人员必须佩戴安全帽，系好帽带，确保安全帽佩戴牢固。

b.从事高空作业的人员必须佩戴安全带，并连接可靠的安全绳。

c.根据施工环境，正确穿戴防护眼镜、耳塞等防护用品。

d.操作机械设备的员工应穿着防滑鞋，以防止滑倒事故。

2.设备状态检查要点：

a.检查机械设备是否处于良好状态，包括油位、冷却系统、传动系统等。

b.检查设备是否安装正确，紧固件是否松动。

c.确认设备操作面板上的所有指示灯和警告系统功能正常。

d.对于大型设备，如压路机、摊铺机等，还需检查液压系统、电气系统等关键部件。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，材料堆放整齐，通道畅通。

b.防止地面湿滑，如有积水应及时清除，必要时铺设防滑垫。

c.确保现场照明充足，夜间或视线不良时需使用照明设备。

d.作业区域内不得有无关人员逗留，必要时设置警戒线，并安排专人进行监护。

e.检查现场是否有潜在的安全隐患，如未封闭的沟槽、未加固的临时设施等，并及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前检查：确认设备各部件完好，操作面板指示正常。

b.启动设备：按照设备操作手册进行启动，注意先启动辅助系统，如液压系统、冷却系统等。

c.预热设备：对于需要预热的大型设备，如压路机，应按照规定时间进行预热。

d.正式作业：操作人员应按照既定程序进行作业，注意控制速度和压力，避免超负荷运行。

e.作业中检查：定期检查设备运行状态，发现异常立即停止作业并处理。

f.停止作业：完成作业后，先关闭设备，再关闭辅助系统，最后关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.摊铺作业：按照设计图纸和规范要求，调整摊铺机的摊铺厚度和宽度。

b.压实作业：根据土质和压实要求，调整压路机的行走速度和压实遍数。

c.接缝处理：对于新旧路面接缝，应采用合适的材料和方法进行对接，确保平整度。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障：立即停止作业，报告上级并通知维修人员。

b.人员受伤：立即停止作业，拨打急救电话，同时采取必要的急救措施。

c.环境异常：如遇自然灾害、火灾等紧急情况，立即组织人员撤离至安全区域。

d.作业中断：因故中断作业时，应确保现场安全，做好标记，并记录中断原因和恢复时间。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪声。

b.仪表读数在正常范围内，无异常报警。

c.各液压系统油压稳定，无泄漏现象。

d.电气系统指示灯亮，无故障代码显示。

e.设备部件温度在正常工作范围内。

f.传动系统无异常磨损，运行流畅。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常震动或噪声，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或平衡不当。

b.油压波动或泄漏，可能是油泵、油管或密封件损坏。

c.仪表显示异常，可能是因为传感器故障或线路连接问题。

d.电气系统故障，表现为指示灯不亮、代码显示等。

e.设备部件温度过高，可能是冷却系统不畅或超负荷运行。

3.状态监控方法：

a.观察仪表读数，定期检查油压、油温、电流等参数。

b.通过听音检测设备运行声音，及时发现异常。

c.触摸设备部件，感受温度变化，判断冷却系统效果。

d.定期检查油液质量，确保油液清洁，定期更换。

e.使用振动传感器等仪器，对设备进行定期振动检测。

f.对电气系统进行定期维护，检查线路连接和元器件状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括传动带、轴承、液压系统等。

b.监测设备的工作负荷，确保不超过设备的设计负荷范围。

c.检查设备的电气系统，包括电源、电路、传感器等，确保正常工作。

d.定期进行设备性能测试，如压实度、摊铺厚度等，确保符合施工标准。

e.检查设备的冷却系统，确保散热良好，防止过热。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备的运行参数，如液压系统的压力、传动带的张紧度等。

b.对电气系统进行微调，如调整传感器灵敏度、校正仪表读数等。

c.更换磨损或损坏的部件，如轴承、密封件等。

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