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公司制帽工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司制帽工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制帽工在生产、加工、检验等环节的职业健康及安全操作。规程旨在保障制帽工的身体健康和生命安全，预防事故发生。所有制帽工应严格遵守本规程，确保生产过程安全有序。规程内容涵盖设备操作、物料管理、个人防护、环境监测等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.制帽工在作业前必须穿戴公司统一发放的工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护眼镜和防尘口罩应确必威体育官网网址封性良好，防止尘埃、金属屑等进入眼睛和呼吸道。

c.防护手套应选择适合材质，以防止化学品和机械伤害。

d.定期检查防护用具的完好性，如有损坏或不适，应及时更换。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、松动等异常情况。

b.检查设备传动部件是否润滑良好，有无异常噪音。

c.检查电气线路是否完好，接地是否牢固。

d.检查设备操作面板和按钮是否灵敏，指示灯是否正常。

e.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在正常温度下运行。

f.对设备进行试运行，确认设备无异常后，方可开始工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污等，防止滑倒。

b.检查作业区域照明是否充足，确保光线明亮。

c.检查通风设备是否正常，确保空气流通，降低有害气体浓度。

d.确保消防器材齐全、有效，并放置在明显位置。

e.标识警示标志，提醒工作人员注意安全。

f.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速疏散。

g.对作业区域进行环境监测，确保符合职业健康要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，先确认设备周围无人员，并通知相关人员。

b.打开设备电源，按照设备操作手册逐步进行预热。

c.确认设备预热至正常工作温度，启动主电机。

d.按照操作程序启动辅助设备，如输送带、切割机等。

e.检查设备各部分运行是否正常，如有异常立即停止操作。

f.投入生产物料，按照设定的工艺参数进行生产。

g.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流等参数。

h.生产结束后，关闭辅助设备，停止主电机。

i.清洁设备，检查设备有无损坏，做好日常保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理的原材料，如易燃、易爆物品，必须严格按照相关规定进行操作。

b.在进行特殊工序时，必须穿戴相应的防护用具，并确保通风良好。

c.特殊工序的操作人员需经过专业培训，熟悉相关工艺流程和安全注意事项。

d.特殊工序完成后，必须进行严格的检查，确保产品质量符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，隔离故障设备。

b.根据故障情况，采取相应的紧急措施，如切断物料输送，关闭相关设备。

c.通知维修人员，配合进行故障排查和维修。

d.在故障排除前，禁止无关人员进入故障区域。

e.故障排除后，进行全面检查，确认设备安全可靠后方可恢复生产。

f.对异常工况进行详细记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备操作手册规定的范围内，过热或过冷都可能影响设备性能和寿命。

b.压力：液压和气压系统应保持在规定的压力范围内，压力过高或过低都会导致设备运行不稳定。

c.电流：电机运行电流应在正常工作电流范围内，电流异常可能指示设备过载或存在故障。

d.噪音：设备运行时噪音应在正常水平，异常噪音可能预示着轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

e.速度：机械设备的运行速度应与工艺要求相匹配，速度不稳定可能导致产品质量问题。

2.典型故障现象：

a.设备异常发热：可能是由于润滑不良、冷却系统故障或电气故障导致。

b.设备振动加剧：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或基础固定不牢。

c.设备噪音增大：可能是齿轮磨损、轴承损坏或电气部件松动。

d.设备运行不稳定：可能是控制系统故障、传感器异常或机械部件松动。

e.设备停止运行：可能是电源故障、紧急停止按钮被触发或设备过载。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流、噪音等参数。

b.使用专业的监测仪器，如温度计、压力表、电流表等，进行数据记录和分析。

c.对监测到的数据进行对比分析，及时发现异常情况。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

e.建立设备状态档案，记录设备