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公司造球工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司造球工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司造球工岗位的操作人员。适用于在生产过程中进行造球作业的场景。造球工在操作过程中应严格遵守本规程，确保职业健康、安全、环保。

1.操作人员应具备相应的专业技能和健康条件，经过培训合格后方可上岗。

2.操作人员需熟悉设备性能、安全操作规程及应急处理措施。

3.操作人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合岗位要求。

4.操作人员应自觉维护生产环境，保持工作场所整洁、有序。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽，确保佩戴牢固。

b.使用防尘口罩，根据粉尘浓度选择合适的过滤效率。

c.配戴防噪音耳塞，减少噪音对听力的影响。

d.穿着防静电工作服，避免静电引起的安全事故。

e.使用绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。

f.根据操作要求佩戴其他必要的防护用具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等异常情况。

b.检查设备各部位连接是否牢固，螺丝、螺母等紧固件无松动。

c.检查电气设备绝缘性能，确保设备安全运行。

d.检查润滑系统，确保轴承等部件润滑良好。

e.检查液压系统，确保油液清洁、油量充足。

f.检查传动装置，确保皮带、链条等传动部件无磨损。

g.检查设备操作面板，确保指示灯、按钮等正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物、积水等。

b.通道畅通，确保人员正常通行。

c.作业区域照明充足，满足操作需求。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.根据需要配备消防器材、急救箱等应急设施。

f.定期检查作业区域电气线路，确保无安全隐患。

g.对作业区域进行通风，降低有害气体浓度。

h.根据生产需要，设置隔离区域，防止交叉污染。

操作人员在进行造球作业前，应仔细检查以上各项内容，确保操作前的准备工作到位，为安全生产奠定基础。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.检查设备状态，确保设备处于正常工作状态。

b.根据生产计划，准备好所需的原料和辅料。

c.按照操作规程，启动设备，调整至合适的工作参数。

d.投入原料，开始造球作业。

e.监控设备运行，及时调整参数，确保产品质量。

f.造球完成后，进行球团冷却和干燥处理。

g.检查球团质量，合格后进行包装和储存。

h.关闭设备，进行日常维护和清洁工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业时，操作人员需穿戴隔热服装，并定期检查设备温度。

b.在进行球团冷却作业时，注意通风，防止有害气体积聚。

c.在处理易燃易爆物料时，严禁烟火，并配备消防器材。

d.对特殊设备或工艺，操作人员需接受专门培训，掌握操作技能。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。通知维修人员处理，并在现场设置警示标志。

b.粉尘超标：调整设备参数，加强通风，必要时暂停作业，进行清理。

c.噪音过大：检查设备运行状态，必要时调整设备或佩戴耳塞。

d.液压系统泄漏：立即停止设备，关闭液压系统，查找泄漏原因，进行修复。

e.电气设备故障：立即切断电源，防止触电，通知维修人员处理。

f.火灾：立即启动消防系统，使用灭火器材进行扑救，并通知相关人员疏散。

g.人员受伤：立即停止作业，进行紧急救护，并通知医疗部门。

操作人员应熟悉上述操作流程和规范，确保在正常和异常工况下都能正确处理，保障生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.温度：设备运行时，轴承、电机等关键部件的温度应保持在正常工作温度范围内。

c.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的噪声标准以内。

d.速度：设备运行速度应符合工艺要求，速度稳定，无波动。

e.压力：液压系统运行时，压力应稳定，无异常波动。

f.粉尘浓度：造球过程中，粉尘浓度应控制在国家环保标准以内。

g.安全防护装置：安全防护装置如急停按钮、限位开关等应正常工作。

2.典型故障现象：

a.设备振动异常：可能是轴承损坏、基础松动或设备不平衡等原因。

b.设备噪音增大：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或电机故障等。

c.设备温度异常升高：可能是润滑不良、过载运行或电气故障等。

d.电流异常：可能是电机故障、线路问题或负载不平