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公司电子绝缘材料压制工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司电子绝缘材料压制工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子绝缘材料压制工岗位的日常操作，旨在确保员工在工作中身体健康，预防职业病和安全事故的发生。规程要求所有员工严格遵守操作规程，保持工作场所清洁、有序，定期参加职业健康教育培训，提高自我防护意识和能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-工作服应选用不易燃、不导电的材料，确保工作时的安全。

-防护眼镜和防尘口罩应确必威体育官网网址封性，防止绝缘材料粉末进入眼睛和呼吸道。

-手套应选择适合操作强度的材质，避免手套破损。

2.设备状态检查要点：

-检查压制机、输送带、模具等设备是否正常运行，无异常振动、噪音或泄漏。

-确认设备紧急停止按钮、安全防护装置等完好有效。

-检查电源线、电缆等是否完好无损，无裸露部分。

-检查设备冷却系统是否正常，确保设备在规定温度范围内运行。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持通风良好，确保空气流通，降低绝缘材料粉末浓度。

-地面应平整，无油污、积水，防止滑倒。

-操作区域应有足够的照明，确保视线清晰。

-定期清理工作场所，保持环境整洁，减少材料粉末堆积。

-作业现场不得存放易燃易爆物品，不得吸烟。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动压缩空气系统，检查气压是否达到设备工作要求。

-打开设备电源，启动压制机，确保设备处于待机状态。

-根据生产计划，调整模具位置，确保材料放置准确。

-启动输送带，将绝缘材料送入压制区域。

-按下压制启动按钮，开始压制过程，监控压制压力和时间。

-压制完成后，关闭压制机，停止输送带。

-检查压制出的绝缘材料质量，合格后进行下一道工序。

2.特定操作技术规范：

-压制压力应按照材料规格和工艺要求设定，不得随意调整。

-压制时间应根据材料特性确定，确保材料充分压制。

-操作过程中，不得擅自离开工作岗位，需时刻监控设备运行状态。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

-对于材料质量问题，立即停止使用，隔离不良材料，通知相关部门。

-如发生人员受伤，立即进行急救，并报告安全部门。

-对异常情况进行分析，找出原因，制定改进措施，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-压力表显示的压力值稳定在设定范围内。

-输送带运行顺畅，无卡住或跳动的现象。

-电气系统指示灯正常亮起，无异常报警信号。

-冷却系统工作正常，设备温度在安全范围内。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

-压力表显示的压力波动过大，可能是压力调节系统故障。

-输送带运行不平稳，可能是张紧装置故障或输送带损坏。

-电气系统指示灯异常，可能是电路短路或接触不良。

-设备温度过高，可能是冷却系统故障或负载过重。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等损伤。

-使用听诊器或视觉检查设备运行时的声音和振动。

-定期校验压力表、温度计等监测仪表，确保读数准确。

-记录设备运行数据，如压力、温度、运行时间等，分析趋势。

-建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行情况，包括电机、传动带、齿轮箱等。

-监测压力和温度，确保它们在设定的工作范围内。

-检查绝缘材料在压制过程中的厚度和均匀性，确保质量标准。

-评估设备的声音和振动，以识别潜在的机械问题。

-使用检测仪器检查绝缘材料的表面质量，如无气泡、裂纹等。

2.调整方法：

-调整压力：根据材料特性和生产要求，通过调整压力调节阀来改变压制压力。

-调整温度：根据工艺流程，通过控制加热系统来调整材料压制时的温度。

-调整输送速度：通过调整输送带的速度来控制材料进入压制区域的节奏。

-调整模具：确保模具正确安装，必要时进行调整以保证材料压制形状的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

-如果设备运行过程中出现压力不稳定，应检查压力调节系统，可能需要重新校准或更换调节部件。

-温度过高或过低时，应检查加热或冷却系统，必要时调整温度控制设定或更换加热元件。

-输送带卡住时，应立即停止设备，清除输送带上的材料或障碍物，然后重新启动。