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矿热电炉熔炼工职业健康操作规程

文件名称：矿热电炉熔炼工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿热电炉熔炼工在操作过程中确保职业健康和安全。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，掌握矿热电炉熔炼操作技能，确保生产过程安全、高效、环保。操作人员应具备一定的文化素质和专业技能，通过岗前培训和定期考核，确保能够熟练掌握操作规程。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞等个人防护用品，确保在操作过程中不受有害气体、粉尘和高温的影响。

2.设备检查：

a.检查矿热电炉及其附属设备是否处于良好状态，包括电极升降系统、冷却系统、供电系统等。

b.检查炉体是否有裂纹、变形等异常情况，确保炉体结构完整。

c.检查电极夹头是否牢固，防止操作过程中电极脱落。

3.环境检查：

a.检查熔炼区域是否存在易燃易爆物质，确保环境安全。

b.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通。

c.检查消防设施是否齐全有效，确保一旦发生火灾能够迅速应对。

4.物料准备：

a.核对原料种类、规格、数量，确保与生产计划相符。

b.检查原料的包装是否完好，防止在运输过程中发生泄漏或污染。

c.准备好辅助材料，如耐火材料、冷却水等。

5.操作程序：

a.熟悉并确认当天的生产任务和操作流程，了解各阶段的安全注意事项。

b.开启设备，进行空载试运行，检查设备是否正常。

c.根据生产计划，调整炉温、炉压等参数，确保熔炼过程稳定。

6.通讯准备：

a.确保通讯设备畅通，与中控室保持良好联系。

b.了解中控室的操作指令，确保操作与指令一致。

7.应急准备：

a.熟悉应急预案，了解事故发生时的应对措施。

b.确保消防器材、急救箱等应急设施齐全有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备处于正常工作状态。

b.穿戴好个人防护用品，进入操作区域。

c.根据生产计划，准备原料和辅助材料。

d.启动通风系统，确保操作区域空气流通。

e.开启矿热电炉，进行空载试运行，观察设备运行情况。

f.调整炉温、炉压等参数，准备进行熔炼。

g.逐步加入原料，控制加料速度，避免过快导致炉内压力波动。

h.监控熔炼过程，根据需要调整炉温、炉压等参数。

i.熔炼完成后，关闭炉门，等待冷却。

j.冷却结束后，进行取样分析，确保产品质量符合要求。

k.关闭矿热电炉，进行设备清洁和维护。

l.清理操作区域，收集废料，做好环保处理。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求，使用专用工具进行操作，避免直接用手接触高温或有害物质。

b.在进行加料、搅拌等操作时，应保持适当距离，防止烫伤或吸入有害气体。

c.操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告并处理。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，报告维修人员，等待修复。

b.炉温过高：降低炉温，检查原因，排除故障。

c.炉压异常：调整炉压，检查密封性，防止泄漏。

d.有害气体泄漏：立即撤离操作区域，开启通风系统，报告安全部门。

e.火灾：立即使用灭火器或消防设施进行灭火，同时报警并撤离人员。

f.其他紧急情况：按照应急预案执行，确保人员安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电流、电压稳定，波动在允许范围内。

b.电极升降系统运行平稳，无异常噪音。

c.炉温、炉压稳定，符合预设参数。

d.供电系统无过载现象，电流、电压正常。

e.通风系统运行正常，空气流通，无异味。

f.润滑系统工作正常，设备无异常磨损。

g.冷却水温度适宜，无过热现象。

h.炉体无裂纹、变形等损坏。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常噪音，如敲击声、摩擦声等。

b.电流、电压异常波动，超出允许范围。

c.炉温、炉压波动大，无法稳定在预设参数。

d.供电系统出现过载现象，电流表指针异常。

e.通风系统出现阻塞，空气流通不畅，有异味。

f.润滑系统失效，设备温度升高，出现磨损痕迹。

g.冷却水温度过高，可能存在泄漏或冷却效率降低。

h.炉体出现裂纹、变形等损坏迹象。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或磨损痕迹。

b.使用电流表、电压表、温度计等仪表实时监测电流、电压、温度等参数。

c.通过观察电极升降系统运行状态，判断其是否平稳。

d.使用压力表监测炉压，确保其稳定在预设范围内。

e.定期检查通风