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供料破碎工现场作业操作规程

文件名称：供料破碎工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于供料破碎工在生产过程中的现场作业。为确保操作人员人身安全和设备正常运行，提高生产效率，特制定本规程。规程要求所有操作人员必须严格遵守安全操作规程，熟悉设备性能和操作方法，保持工作场所整洁，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发者需束起，不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋具。

2.设备检查：

a.检查破碎机各部件是否完好，包括轴承、齿轮、链条、皮带等，确保无损坏或磨损过度。

b.检查电机、传动装置、润滑系统等是否正常运行，无异常噪音或振动。

c.检查电气线路是否完好，接地是否牢固，无裸露电线。

d.检查破碎腔内是否有异物，如大块物料、工具等，确保设备启动时无安全隐患。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃易爆物品，确保作业环境符合安全要求。

b.检查地面是否有积水、油污或其他可能造成滑倒的物品。

c.检查通风情况，确保作业环境空气质量符合国家标准。

4.工具准备：

a.准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、锤子等，并检查其完好性。

b.确保工具放置在指定位置，便于取用，避免在作业过程中寻找工具导致安全事故。

5.操作培训：

a.操作人员应接受破碎机操作培训，熟悉操作流程和安全注意事项。

b.新员工在上岗前应通过考核，取得操作资格。

6.检查记录：

a.操作人员应对设备检查情况进行详细记录，包括检查时间、检查内容、发现问题及处理措施等。

b.检查记录应妥善保存，以便追溯和改进。

7.联系沟通：

a.操作前与班长或组长沟通，了解当天的工作任务和注意事项。

b.如遇特殊情况或疑问，应及时向上级汇报，不得擅自处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：穿戴好个人防护用品，检查设备周围环境是否安全，确认无杂物。

b.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动辅助设备，如冷却系统、润滑系统等。

c.启动破碎机：开启破碎机，逐渐增加转速至正常工作速度，观察设备运行状态。

d.投料作业：在破碎机稳定运行后，按照规定的投料速度和投料量进行投料。

e.监控运行：操作过程中，密切监控破碎机的运行状态，包括噪音、振动、温度等。

f.停机作业：当生产任务完成或需进行设备维护时，先降低投料速度，然后停止破碎机。

g.停机后处理：关闭破碎机及辅助设备，进行设备清洁和保养。

2.作业方式：

a.投料作业：采用均匀投料，避免大量物料集中进入破碎腔，以免造成设备过载或损坏。

b.清理作业：破碎机停止运行后，方可进行清理工作，清理时需穿戴防护眼镜和手套。

c.维护作业：定期对设备进行检查和维护，包括润滑、紧固、更换磨损部件等。

3.异常处置：

a.设备异常：发现设备异常（如轴承过热、电机异常噪音等）时，立即停止设备运行，通知维修人员进行检查和维修。

b.物料异常：发现物料异常（如含有大块物料、金属异物等）时，立即停止投料，清理破碎腔，防止设备损坏。

c.电气故障：遇到电气故障时，切勿自行处理，应立即切断电源，通知专业人员处理。

d.突发事故：遇到紧急情况（如火灾、泄漏等）时，应立即启动应急预案，撤离现场，报警求助。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键数据，如设备运行时间、投料量、维护保养记录等。

b.记录应真实、准确，便于分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.运行噪音：破碎机在正常工作时应发出均匀的噪音，无刺耳或异常响声。

b.温度：设备各部件的温度应保持在正常范围内，过热可能是轴承、电机等部件磨损或润滑不良的迹象。

c.振动：设备运行应平稳，振动幅度应在允许范围内，过大的振动可能表示设备不平衡或部件松动。

d.电流：破碎机的电流应稳定，无突然波动，电流异常可能表明设备负载过大或存在故障。

e.投料量：破碎机的投料量应与设备的处理能力相匹配，过载可能导致设备损坏或效率降低。

2.异常现象识别：

a.异常噪音：若出现不正常的噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松动等。

b.异常振动：设备振动加剧可能由于不平衡、轴承损坏或基础不牢固。

c.异常温度：轴承过热、电机过热或液压系统泄漏可能导致设备温度异常。

d.电流波动：电流突然增大可能表示设备过载或存在短路，电流减小可能表示设备故障或电源问题。

e.物料排放异常：物料排放不畅、