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公司铲运机司机应急处置操作规程

文件名称：公司铲运机司机应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有铲运机司机。适用于铲运机在运输、装卸、作业过程中的应急处置操作。司机应熟悉本规程，并严格遵守。司机在操作过程中应确保自身及他人安全，遵守国家相关法律法规和公司规章制度。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.司机应穿戴符合国家安全标准的防护服，确保服装完好无损，无破损和磨损。

b.使用安全帽，确保帽带系紧，防止工作中脱落。

c.配戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

d.穿着防滑鞋，确保脚部安全。

e.根据作业环境，可能需要佩戴耳塞、手套等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查铲运机外观是否有损坏，特别是液压系统、传动系统、电气系统等关键部件。

b.检查燃油、润滑油、冷却液等是否充足，油液品质是否符合要求。

c.检查轮胎气压，确保轮胎处于良好状态。

d.检查制动系统、转向系统是否灵敏可靠。

e.检查灯光、喇叭等信号装置是否正常工作。

f.检查铲斗、卸料斗等作业部件是否牢固，有无变形或损坏。

g.检查安全防护装置，如限位开关、紧急停车按钮等是否有效。

3.作业区域准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，避免地面松软导致铲运机倾斜或陷车。

b.铲运机作业范围内应无障碍物，确保作业安全。

c.作业区域应有明显的警示标志，如警示灯、警示牌等，提醒过往人员和车辆注意安全。

d.作业区域应设置适当的通道，便于铲运机进出。

e.根据作业需求，可能需要设置隔离带、警戒线等，防止无关人员进入危险区域。

f.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

g.作业区域应保持良好的通风，避免有害气体积聚。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动发动机：按顺序开启钥匙开关，确认发动机启动正常。

b.检查仪表：观察仪表盘，确认各仪表指示正常。

c.调整座椅：调整座椅至舒适位置，确保视线良好。

d.起步：缓慢松开驻车制动，缓慢加速起步。

e.作业准备：检查铲斗状态，确保铲斗空载，准备进行作业。

f.铲土作业：根据作业要求，缓慢降低铲斗，铲取物料。

g.运输物料：将物料运输至指定地点，确保运输过程中稳定。

h.卸料作业：到达卸料地点后，缓慢升起铲斗，将物料卸下。

i.停止作业：完成卸料后，将铲斗降至地面，关闭发动机。

j.停车：拉紧驻车制动，确保铲运机停稳。

2.特殊工序操作规范：

a.高处作业：必须使用安全带，并确保安全防护措施到位。

b.长距离运输：检查货物固定情况，确保货物在运输过程中不会移动。

c.跨越障碍：在跨越障碍前，必须确保铲运机有足够的空间和稳定性。

3.异常工况处理方法：

a.发动机异常：立即停止作业，检查发动机相关部件，如燃油、机油等。

b.制动失效：尝试使用备用制动系统，如紧急停车按钮，同时寻找安全区域停车。

c.液压系统泄漏：立即停止作业，检查泄漏点，采取应急措施，如用布堵住泄漏口。

d.电气系统故障：关闭电源，检查电气线路，排除故障。

e.铲斗卡住：尝试用撬棍等工具协助松开，如无效，应立即停车，报告上级。

f.作业过程中发现其他异常情况：立即停止作业，报告上级，等待处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.发动机：运行平稳，无异常噪音，温度在正常范围内，机油压力和冷却液温度指示正常。

b.液压系统：压力稳定，无泄漏，动作灵敏，无异常噪音。

c.制动系统：制动效果良好，无制动跑偏现象，制动踏板行程适中。

d.转向系统：转向轻松，无沉重感，转向角度与实际行驶方向一致。

e.电气系统：仪表显示正常，灯光、喇叭等信号装置工作正常。

f.铲斗系统：动作顺畅，无卡滞现象，铲斗升降、翻转等动作准确。

2.典型故障现象：

a.发动机过热：发动机温度过高，可能由于冷却液不足、风扇故障等原因引起。

b.液压系统异常噪音：液压油泄漏、泵或阀故障可能导致噪音增大。

c.制动失效：制动踏板行程过长，制动效果不佳，可能由于制动系统泄漏或制动片磨损严重。

d.转向困难：转向沉重，可能由于转向系统润滑不足、转向助力泵故障等原因。

e.电气系统故障：仪表盘指示异常，灯光、喇叭等信号装置不工作。

f.铲斗卡滞：铲斗升降、翻转动作不顺畅，可能由于铲斗内部结构损坏或连接件松动。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：按照设备维护保养计划，定期检查设备各系统状态。

b.仪表监控：操作过程中，密切监控仪表盘上的各项参数，发