第十一章 胶印金银墨印刷工艺.pptVIP

第十一章胶印金银墨印刷工艺第1页，共25页，星期日，2025年，2月5日一、金银墨的组分及特性金银墨主要由颜料和连接料两大部分组成。金墨是由金粉和调金油调配而成的；银墨是由铝粉和调银油调配而成。金银墨中的金粉、银粉具有导电、导热性高，质量重，颗粒粗，粘连性差及化学性能不稳定等特点。800目规格的金粉应用于凸版和凹版印金工艺；1000~2000目的金粉用于平版胶印。一般用作印刷的银墨，目数在400~800之间。第2页，共25页，星期日，2025年，2月5日金银墨的特性金墨的耐热性差，遇热容易变色。化学性质也不稳定，遇酸、碱和硫化物会发生不同程度的化学变化，使金属光泽大为降低。金墨还容易跟空气、水蒸气发生反应而变色。银墨对光和热的反射性能较好，抗热性能也好，在高温条件下不易变色。银粉不耐酸，遇酸起反应，使光泽感降低。第3页，共25页，星期日，2025年，2月5日连接料金银墨的连接料是一种特殊的调墨油，简称调金油或调银油。为了使金银墨具有良好的印刷性能，达到理想的印刷效果，要求调金油或调银油必须要有足够的粘度若粘度过低，就不能很好地传递金、银粉，往往会造成墨粉在墨辊和印版上堆积等故障。一般的情况下，在凸版印刷中调金油或调银油与金、银粉的混合比例为１：１或3：2；在平版胶印中的混合比例约为2：3。第4页，共25页，星期日，2025年，2月5日二、金银墨印刷工艺技术要点1、印刷压力金银墨的颗粒相对一般油墨粗，转移性能较胶印墨差，同时为增加光泽感，滚筒之间的压力可适当调高，一般增加0.03~0.05mm为宜。印版与着墨辊之间的压力要调节适当大面积的实地色块可适当调高压力；如果是较小的线条或者文字，印刷压力应适当减小印银墨时，在银墨满版印完之后，待其没有干透之前，将原版再进行一次空压，起作用是银粉颗粒较粗，容易浮在印品表面，造成印迹不实。第5页，共25页，星期日，2025年，2月5日二、金银墨印刷工艺技术要点2、金银墨的适印性方面黏度：大面积印金银墨，油墨黏度应稍低些，面积较小的线条上印金银墨时，油墨的黏度则应稍高一些。干燥速度要适当：金银墨要现调现印。控制在4小时用完为宜第6页，共25页，星期日，2025年，2月5日二、金银墨印刷工艺技术要点3.印刷底色方面常采用叠印两遍的方法。第一遍先印底色，再叠印金、银墨印金底墨一般用于金墨颜色相近的淡黄色或假金色油墨印银墨一般以冲淡墨为主配制打底墨，用白墨作为底色衬托，可以增加光亮度，也有的印两次银色。第7页，共25页，星期日，2025年，2月5日二、金银墨印刷工艺技术要点4.工艺设计方面主要在实地部分或色块上应用金、银墨，对于细小阴文、阳文和层次过渡最好不要设计成金银色。线条版或文字版的线条和笔划不能过于细小。金银墨尽可能设计在黑色、红色、蓝色等深色的实地上，才更显金属光泽。遇到实地与线条文字同时印刷时，由于在同一印版上，而这对印刷压力和墨量大小的要求都不尽一致，而这往往难以兼顾，除了在设计制版时应妥善处理外，可以分别制版，分别印刷。第8页，共25页，星期日，2025年，2月5日二、金银墨印刷工艺技术要点4.工艺设计方面在多色机上印金银墨时，如需在金银色上再印刷图文时，则可以在印刷金银墨的印版上将图文部分设计成空白，再进行套印。一次完成印金，应在制版时进行工艺补偿，在制作黄版时，在需要印金的位置（比图文尺寸略小）铺垫五成网点。如印件上没有黄版，可借用暖色调的浅色。第9页，共25页，星期日，2025年，2月5日二、金银墨印刷工艺技术要点5.色序安排方面应放在最后以后印刷（黏度低）6.印刷速度一般速度为4000印张/h（易糊版、拉毛、飞溅等，机器速度快导致墨辊温度升高，墨易氧化）7.润版液的控制方面应尽量采用表面张力小、润湿性能好的醇类润版液，且水量尽量控制少第10页，共25页，星期日，2025年，2月5日二、金银墨印刷工艺技术要点8.包衬方面试用中、硬性包衬9.纸张方面纸张吸墨量过大，墨层太薄，光泽就差。纸张吸墨太快，底色干燥太快会造成叠印不良。纸张平滑度不好，凹凸不平会出现露白现象。纸张白度太差则色泽发暗。纸张伸缩性太强，则会套印不准甚至无法套印。表面强度差，会出现脱粉、掉毛现象。偏酸性纸，会使金墨变色。纸张酸性，油墨干燥速度慢，金银墨与酸性物质起化学反应而变色。碱性太强的纸张，碱性物质传至润版液，易糊版，水分大则油墨易乳化，印品变色。第11页，共25页，星期日，2025年，2月5日二、金银墨印刷工艺技术要点10.光泽度提高方面对大面积的印金产品，采用最后套印亮光油的方法采用磨光、覆膜