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单轨吊司机现场作业操作规程

文件名称：单轨吊司机现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于单轨吊司机在现场作业中的操作。规程旨在确保单轨吊作业的安全，预防事故发生，保障作业人员的人身安全和设备完好。司机必须严格遵守本规程，掌握操作技能，提高安全意识。规程内容如下：

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，司机必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护装备。如作业环境有特殊要求，还需佩戴相应的防护眼镜、耳塞等。

2.设备检查：

a.检查单轨吊的电气系统，确保电源开关、控制按钮、电缆、电线等无破损、老化现象。

b.检查吊钩、钢丝绳、吊索具等吊装设备，确保其完好无损，无裂纹、锈蚀等异常情况。

c.检查制动系统、限位器、安全装置等，确保其功能正常，动作灵敏。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有障碍物，确保作业区域畅通无阻。

b.检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒事故。

c.检查作业现场是否存在易燃、易爆、有毒有害等危险物质，确保作业环境安全。

4.工作准备：

a.阅读作业任务单，了解吊装物品的名称、重量、尺寸、吊装位置等信息。

b.熟悉吊装作业方案，包括吊装路线、吊装顺序、吊装方法等。

c.确认吊装作业所需工具、设备、材料是否齐全，并检查其性能是否良好。

5.通信准备：

a.确认与指挥人员的通信设备正常，确保作业过程中能够及时沟通。

b.熟悉指挥信号，确保在作业过程中能够准确理解并执行。

6.吊装物品检查：

a.检查吊装物品是否牢固，防止在吊装过程中发生脱落。

b.检查吊装物品是否有特殊要求，如防潮、防尘、防静电等。

7.作业前会议：

a.召开作业前会议，明确作业任务、安全注意事项、应急措施等。

b.司机应参与会议，确保对作业任务和安全措施有充分了解。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前的准备：

a.确认吊装物品已经固定，并检查吊装位置是否正确。

b.打开单轨吊电源开关，检查电气系统是否正常。

c.启动单轨吊，进行空载试运行，检查吊机各部分运行是否平稳。

2.启动：

a.启动单轨吊，缓慢升起吊钩，确保吊钩在视线范围内。

b.与指挥人员确认信号，按照作业方案进行操作。

3.作业方式：

a.吊装物品的移动应平稳、缓慢，避免急停急转。

b.在吊装过程中，注意吊钩与物品之间的距离，防止碰撞。

c.在接近目标位置时，提前减速，确保准确放置。

4.停放：

a.到达指定位置后，与指挥人员确认信号，缓慢降落吊钩。

b.确认吊钩和吊装物品完全接触地面，固定物品，防止滑落。

5.关闭：

a.与指挥人员确认作业结束，关闭单轨吊电源。

b.检查吊机各部分是否有异常，确保安全。

6.异常处置：

a.如果发现吊装设备故障，应立即停止操作，通知维修人员。

b.如果吊装物品发生松动，应立即停止操作，重新固定后继续。

c.如果作业现场发生紧急情况，应立即停止操作，按照应急预案进行处置。

7.作业记录：

a.作业完成后，司机应填写作业记录，包括作业时间、作业内容、设备状态、异常情况等。

b.将作业记录上报相关部门，作为作业档案保存。

8.交接班：

a.作业前，司机应与接班人员做好交接，包括设备状态、作业计划、安全注意事项等。

b.交接过程中，双方应确认无误，确保作业连续性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电气系统：电源稳定，无异常电压波动，控制按钮响应灵敏，照明系统正常。

b.机械系统：吊钩运动平稳，无异常噪音，制动系统可靠，限位器工作正常。

c.液压系统：油压稳定，无泄漏现象，液压缸运动顺畅，无卡滞。

d.安全装置：各类安全保护装置（如超载保护、限位保护、紧急停止按钮等）处于良好状态。

2.异常现象识别：

a.电气系统：电源跳闸、控制按钮失灵、电线电缆破损、电路短路等。

b.机械系统：吊钩摆动异常、制动器失效、机械部件磨损、异常噪音等。

c.液压系统：油压不稳定、泄漏、液压缸卡滞、液压油污染等。

d.安全装置：安全保护装置失效、指示灯不亮、警报器不响等。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形、裂纹等异常情况。

b.听觉检查：在操作过程中，注意设备运行声音，识别是否有异常噪音。

c.感觉检查：通过触摸设备部件，感受温度变化，判断是否有过热现象。

d.仪表监测：利用设备上的仪表或便携式检测设备，实时监测电气、液压等系统参数。

e.定期维护：按照设备维护保养计划，进行必要的清洁、润滑、紧固等维