公司再生物资加工处理工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司再生物资加工处理工工艺操作规程

文件名称：公司再生物资加工处理工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司再生物资加工处理工在操作再生物资加工设备时的安全操作。适用于所有从事再生物资加工处理的员工。操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程。规程内容涵盖设备操作前的检查、操作过程中的安全措施以及设备操作后的维护保养。操作人员需接受专业培训，了解设备性能和本规程要求，确保操作安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-防护眼镜：防止碎屑飞溅入眼。

-防尘口罩：防止粉尘吸入。

-防护手套：防止化学品腐蚀和机械伤害。

-防护鞋：防止滑倒和机械伤害。

防护用具应定期检查，确保完好无损，使用前应佩戴整齐。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、磨损或异常情况。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查液压系统是否有漏油现象，油液是否在正常水平。

-检查传动带是否松紧适宜，无裂纹或破损。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足。

-检查冷却系统，确保冷却效果良好。

-检查设备操作面板，确保所有指示灯和按钮功能正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污和积水。

-检查地面是否平整，无坑洼，以防滑倒。

-确保作业区域通风良好，必要时使用通风设备。

-设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速疏散。

-确保消防器材（如灭火器、消防栓）在有效期内且易于取用。

-确保所有人员了解紧急疏散路线和应对措施。

操作人员在进行设备操作前，必须完成上述所有准备工作，并确保所有安全措施得到妥善执行，方可启动设备进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照操作手册的步骤顺序进行操作。

b.启动设备前，先检查设备是否处于关闭状态，确保安全。

c.依次启动辅助系统，如润滑系统、冷却系统等。

d.启动设备，缓慢加料，注意观察设备运行状态。

e.在设备运行过程中，密切监控各项指标，如温度、压力、速度等。

f.根据工艺要求，调整设备参数，如速度、压力、温度等。

g.完成生产任务后，逐步降低设备运行速度，停止加料。

h.关闭设备，等待设备完全停止运转。

i.关闭辅助系统，如润滑系统、冷却系统等。

j.对设备进行检查和维护，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆、有毒有害的物料，必须严格按照相关安全规程进行操作。

b.操作人员需穿戴专用防护装备，并在通风良好的环境中进行。

c.严格按照操作流程进行，不得随意更改操作步骤。

d.特殊工序完成后，需进行彻底的清洁和消毒工作。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.检查设备故障原因，如机械故障、电气故障等。

c.根据故障原因，采取相应的应急措施，如更换部件、调整参数等。

d.在排除故障前，不得重新启动设备。

e.若无法自行排除故障，应及时联系维修人员进行处理。

f.在故障排除后，重新进行设备检查，确保安全后再启动设备。

g.对异常工况进行原因分析，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

操作人员需严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况时，应立即停止操作，采取相应措施进行处理，确保人身安全和设备正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，应保持规定的温度范围，过高或过低都可能影响设备性能和产品质量。

b.压力：液压系统、气压系统等应保持稳定的压力值，压力波动过大可能导致设备损坏或操作失误。

c.速度：设备运行速度应与工艺要求相匹配，过快或过慢都可能影响生产效率和产品质量。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，异常噪音可能预示着设备存在故障。

e.润滑油：润滑油的质量和数量对设备的正常运行至关重要，应定期检查油质和油位。

f.电流：设备运行时，电流应稳定在正常工作范围内，电流异常可能表明设备或电路存在问题。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何预警信号。

b.设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

c.设备运行过程中温度异常升高，可能导致设备过热损坏。

d.设备运行不稳定，速度或压力波动较大。

e.设备部件出现磨损、变形或损坏。

3.