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公司矿井开掘工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司矿井开掘工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司矿井开掘工岗位的操作。为确保矿井开掘工作安全、健康、环保，规范操作行为，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。所有从事矿井开掘工作的员工必须严格遵守本规程的相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保安全帽佩戴牢固。

（2）佩戴符合要求的眼镜，防止粉尘和飞溅物进入眼睛。

（3）穿着防尘口罩，并确保口罩密封良好。

（4）穿着防滑鞋，确保脚部安全。

（5）根据作业环境，可能需要穿戴防尘服、防寒服等防护服装。

2.设备状态检查要点：

（1）检查机械设备是否完好，有无异常声响、漏油、漏气等现象。

（2）确认电气设备绝缘良好，无破损，接地可靠。

（3）检查通风设备是否正常，确保通风系统运行良好。

（4）检查支护设备是否稳固，有无变形或损坏。

（5）检查安全监测设备是否正常工作，数据准确。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）作业区域应设有明显的警示标志，提醒员工注意安全。

（3）确保作业场所通风良好，空气质量符合国家标准。

（4）检查作业场所照明设施是否完好，确保光线充足。

（5）定期对作业场所进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认设备周围无人员，检查设备状态。

（2）按照设备操作手册进行启动，先开启通风设备，确保空气流通。

（3）缓慢启动机械设备，观察设备运行状态，确认无异常。

（4）操作过程中，保持设备运行平稳，避免急停急启。

（5）作业结束后，先关闭机械设备，再关闭通风设备。

（6）操作完毕，进行设备检查，确保无遗留隐患。

2.作业工序流程：

（1）根据施工图纸和工艺要求，进行现场测量和定位。

（2）按顺序进行掘进、支护、排水等工序。

（3）支护时，确保支护材料质量合格，支护结构稳定。

（4）排水系统应保持畅通，防止水患。

3.特定操作技术规范：

（1）挖掘机操作时，应保持挖掘机与工作面的安全距离。

（2）支护作业时，应严格按照设计要求施工，确保支护质量。

（3）使用电气设备时，必须遵守电气安全操作规程。

4.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，报告上级。

（2）遇有人员受伤，立即进行现场急救，同时报告上级。

（3）发现安全隐患，立即采取措施排除，并报告上级。

（4）在处理异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电气设备显示正常，无过载、短路等报警信号。

（3）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（4）冷却系统工作正常，温度在规定范围内。

（5）通风系统运行顺畅，无堵塞或异常。

（6）安全防护装置完好，处于待命状态。

2.常见故障现象：

（1）设备运行时出现剧烈振动，可能是因为轴承磨损或安装不当。

（2）电气设备出现火花或烟雾，可能存在短路或过载。

（3）液压系统压力异常，可能是因为泄漏或系统堵塞。

（4）冷却系统温度过高，可能是冷却液不足或风扇故障。

（5）通风系统噪音增大，可能是通风管道堵塞或风扇故障。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备检查，观察设备外观和运行状态。

（2）使用仪器设备对电气、液压、冷却等系统进行检测。

（3）记录设备运行参数，如温度、压力、电流等，与正常值对比分析。

（4）设立设备状态监控点，对关键部件进行实时监控。

（5）建立设备故障档案，对故障原因和维修情况进行记录和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查设备启动和停止是否平稳，有无异常反应。

（2）监测设备运行中的电流、电压、压力等参数，确保在正常范围内。

（3）观察设备噪音和振动水平，评估是否在可接受范围内。

（4）检查设备润滑系统，确保润滑效果良好，无漏油现象。

（5）对液压系统进行压力测试，确保系统压力稳定且无泄漏。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如液压系统压力、转速等。

（2）检查并调整设备的对中和对准，确保设备运行精准。

（3）对电气系统进行校准，确保电气信号传输准确无误。

（4）对设备进行润滑保养，更换或补充润滑油脂。

（5）检查并调整安全防护装置，确保其灵敏性和可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性