第二章筛分分级.pptVIP

筛分独立筛分辅助筛分直接获得粒度上合乎要求的最终产品预先筛分检查筛分在粉碎前进行的筛分，使粉碎机在适宜的条件下工作在粉碎后对所得产物进行的筛分，可以保证产品的最终粒度2.4筛分作业的任务与分类第29页，共45页，星期日，2025年，2月5日1、独立筛分：当筛分产品作为最终产品供给用户使用时，称为独立筛分。2、准备筛分当筛分是为分选作业提供不同粒级的入选矿物时，称为准备筛分，如重选及磁选前的矿物筛分。在选矿过程中，不同的分选设备有着不同的适宜分选粒度，并对分选效果也有不同的影响。过粗的大块不能分选，过细的微粒难以回收。2.4筛分作业的任务与分类第30页，共45页，星期日，2025年，2月5日3、预先筛分与检查筛分若用在破碎前把合格粒级预先筛出叫预先筛分；若用在破碎后以控制破碎产品的粒度则叫检查筛分。许多情况下，一个筛分作业能同时起预先筛分和检查筛分的作用，如图所示。第31页，共45页，星期日，2025年，2月5日4、脱水筛分：湿法选矿中将伴有大量水的碎散物料（如矿浆、泥浆等）作为筛分原料，以脱除其中液相为目的的筛分称为脱水筛分。脱水筛分可以对产品进行脱水，还可以回收水循环使用。5、脱泥筛分与脱介筛分：为达到一定的工艺目的，将碎散物料或伴水的碎散物料作为筛分原料，脱除其中细粒的筛分，称为脱泥筛分或脱介筛分。预先筛分的目的是为了避免物料的过度破碎，从而提高破碎设备的生产能力和减少动力消耗。检查筛分的目的是从破碎设备的产物中，将粒度不合格的大块筛出，以保证产品不超过要求的粒度上限。第32页，共45页，星期日，2025年，2月5日第1页，共45页，星期日，2025年，2月5日2.1.1相关概念在矿物材料的选矿初加工过程中经常先将松散的物料分成不同粒级，然后采用不同的分选方法和设备进行分选加工。分级：把固体物料按粒径大小不同分为若干级别的操作过程称为分级。分级分为筛分（或机械筛分）和流体分级两种。（1）筛分：利用具有一定大小孔径的筛面，将固体颗粒物料分级的操作，也就是确定物料中颗粒大小分布规律。2.1筛分分级第2页，共45页，星期日，2025年，2月5日其过程是把物料放在具有一定孔径的筛面上进行摇动或振动，使小于筛孔尺寸的物料颗粒通过筛孔，而大于筛孔尺寸的物料颗粒留在筛面上，使物料分级。通过筛孔的物料称为筛下料，留在筛面上的物料称为筛上料，而进入筛分过程的物料称为筛分原料。筛分原料都是由粒径大小不同的各种颗粒组成的混合物，在实践中用颗粒的直径来表示。筛分一般适用于较粗的物料，通常与破碎作业配合。其特点是：优点：设备简单，易于操作。缺点：结果受颗粒形状和筛分时间影响。适用范围：0.04mm～100mm的散粒。第3页，共45页，星期日，2025年，2月5日（2）流体分级：利用流体作用，将固体颗粒物料进行分级的操作，也即水力分级。此法是利用水力分析装置，根据不同粒度的颗粒在水介质中沉降速度不同而分成若干粒级。流体分级作业通常与粉磨作业配合使用。适用范围：1～75μm。特点：不象筛分分析方法那样严格按颗粒的几何尺寸分级，而按沉降速度分级。因水力沉降过程受颗粒密度和形状的影响，密度大的小颗粒与密度小的大颗粒有可能进入同一个粒级。（3）此外还有显微镜分析法，该法是利用显微镜观察微细颗粒的大小和形状。适用范围：0.1～50μm。其特点是直观。第4页，共45页，星期日，2025年，2月5日筛分效率表示筛分过程进行的完全程度和筛分产物的质量。分为总筛分效率和部分筛分效率。1、总筛分效率：是指筛下级别的筛分效率。是筛下物料与原物料中筛下级别的比值。在工业生产中，筛分效率一般为60~70%，振动筛的筛分效率较高，可达95%以上。2.1.2筛分效率2、部分筛分效率：筛下级别中某一粒度范围的筛分效率。部分筛分效率有助于评定筛分机械的操作情况。第5页，共45页，星期日，2025年，2月5日3、筛分效率的测定：在入筛的物料流中和筛上物料流中每隔15~20分钟取一次样，应连续取样2~4小时，将取得的平均试样在检查筛里筛分，分别求出原料和筛上物料中小于筛孔尺寸的级别的百分含量α1和α3，即可求出筛分效率。第6页，共45页，星期日，2025年，2月5日1、筛栅：由相互平行的按一定间隔排列的许多钢质栅棒组成。筛面上的筛孔尺寸由棒条间的缝隙宽度决定。栅通常用在固定格筛上。格筛倾钭放置，用于粗碎或中碎前的预先筛分，筛孔大于50毫米，筛分效率不超过60%~70%。2.1.3筛面构造第7页，共45页，星期日，2025年，2月5日2、筛板：筛板是由薄钢板（5-12mm）冲孔而成。孔的形状有圆形，方形或长圆