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超限梁高支模专项施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，位于[详细地址]。该项目中部分区域存在超限梁高支模情况，主要涉及到[具体楼层及部位]。这些超限梁的最大跨度达到[X]米，梁截面尺寸最大为[具体尺寸]，梁底标高最高为[X]米，梁混凝土强度等级为[具体等级]。高支模区域下方为[具体结构或地面情况]，周边环境较为复杂，与相邻建筑物的距离较近，施工过程中需严格控制对周边环境的影响。

二、编制依据

1.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ802016）

4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）

5.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）

6.本工程的施工图纸、地质勘察报告以及相关的施工组织设计等。

三、施工计划

1.施工进度计划

根据工程总体进度安排，高支模施工计划在[具体时间段]进行。具体分为以下几个阶段：

施工准备阶段（[准备阶段时间区间]）：完成材料采购、人员培训、技术交底等工作。

支架搭设阶段（[搭设阶段时间区间]）：按照设计方案进行高支模支架的搭设。

模板安装阶段（[模板安装阶段时间区间]）：完成超限梁模板的安装与加固。

钢筋绑扎阶段（[钢筋绑扎阶段时间区间]）：进行梁钢筋的绑扎工作。

混凝土浇筑阶段（[浇筑阶段时间区间]）：完成梁混凝土的浇筑。

模板及支架拆除阶段（[拆除阶段时间区间]）：在混凝土达到设计强度后，拆除模板及支架。

2.材料与设备计划

材料计划

钢管：选用符合国家标准的Q235钢管，规格为φ48×3.6mm，用于搭设高支模支架。计划用量为[X]吨。

扣件：包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件，质量应符合相关标准要求。计划用量为[X]个。

模板：采用[具体材质]模板，厚度为[X]mm，用于梁底和梁侧模板。计划用量为[X]平方米。

木枋：选用[具体材质]木枋，规格为[具体尺寸]，作为模板的次龙骨和主龙骨。计划用量为[X]立方米。

对拉螺栓：采用M[具体型号]对拉螺栓，用于梁侧模板的加固。计划用量为[X]套。

设备计划

塔式起重机：用于材料的垂直运输，型号为[具体型号]，数量为[X]台。

混凝土输送泵：选用[具体型号]混凝土输送泵，用于梁混凝土的浇筑，数量为[X]台。

电锯、电刨：用于模板的加工制作，各配备[X]台。

扳手、锤子等小型工具：根据施工人员数量合理配备。

四、施工工艺技术

1.高支模支架设计

支架采用扣件式钢管脚手架，立杆纵距为[X]mm，横距为[X]mm，步距为[X]mm。梁底增设[具体数量]根承重立杆，以增加梁底的承载能力。

水平杆设置：在立杆底部、顶部及中间每隔[X]米设置一道水平杆，确保支架的整体稳定性。

剪刀撑设置：在支架四周及中间每隔[X]米设置一道竖向剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为[X]°[X]°。在支架顶部和底部设置水平剪刀撑。

2.模板安装

梁底模板安装：根据梁的轴线和标高，在支架上铺设主龙骨和次龙骨，然后安装梁底模板。模板拼接应严密，表面平整，误差控制在允许范围内。

梁侧模板安装：在梁底模板安装完成后，安装梁侧模板。梁侧模板采用对拉螺栓进行加固，螺栓间距为[X]mm。模板安装完成后，检查梁的截面尺寸和垂直度，确保符合设计要求。

3.钢筋绑扎

钢筋加工：根据设计图纸要求，在钢筋加工棚内对钢筋进行加工制作。钢筋的弯曲、截断等操作应符合相关规范要求。

钢筋绑扎：按照梁的配筋图进行钢筋绑扎。钢筋的接头位置、锚固长度等应符合设计和规范要求。在绑扎过程中，设置足够的垫块，保证钢筋的保护层厚度。

4.混凝土浇筑

混凝土配合比设计：根据梁的设计强度和耐久性要求，进行混凝土配合比设计。配合比应经过试验验证，确保混凝土的性能符合要求。

浇筑顺序：采用从一端向另一端推进的方式进行混凝土浇筑，先浇筑梁底混凝土，再浇筑梁侧混凝土。分层浇筑厚度控制在[X]mm左右。

振捣方法：采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间以混凝土表面出现浮浆、不再下沉为止。振捣过程中应避免振捣器触碰模板和钢筋。

五、施工安全保证措施

1.组织保障

成立高支模施工安全管理小组，由项目经理任组长，技术负责人、安全负责人等任副组长，成员包括施工