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空心楼盖结构施工技术方案示例

一、工程概况与技术特点

空心楼盖结构作为一种新型的楼盖体系，凭借其自重轻、跨度大、刚度好、隔音隔热性能优异及空间利用率高等特点，在现代建筑工程中得到了日益广泛的应用。其核心原理是通过在楼板内部按设计要求埋置轻质内模（如箱体、管体等），形成空腔，从而减少混凝土用量，减轻结构自重，同时保持甚至提高楼盖的承载能力和整体性能。本方案旨在结合工程实践，对空心楼盖结构的施工关键技术进行阐述，为类似工程提供参考。

本工程为某商业综合体项目，部分区域采用现浇混凝土空心楼盖结构，楼板厚度及内模规格根据设计图纸确定。内模拟采用高强薄壁箱体，具有重量轻、强度高、安装便捷等特性。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术人员熟悉图纸，参加图纸会审，深刻理解设计意图，特别是内模的布置方式、规格型号、数量以及与钢筋、水电管线的相互关系。必要时，对复杂节点进行深化设计，绘制内模排版图、钢筋与内模位置关系图等，确保施工时各专业协调有序。

2.施工方案编制与交底：根据工程特点和设计要求，编制详细的空心楼盖专项施工方案，明确各工序的操作要点、质量标准、安全措施及应急预案。方案需经审批后，对施工管理人员及作业班组进行层层技术交底和安全交底，确保人人知晓。

3.测量放线准备：准备好所需的测量仪器，并进行校验。根据轴线控制网，精确测设出楼盖的轴线、梁边线、板边线、内模定位线等，并做好标记。

（二）材料准备

1.内模：根据设计要求采购合格的高强薄壁箱体（或其他类型内模）。进场时需检查其外观质量（无破损、变形、裂缝）、尺寸偏差、强度等，并查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。内模堆放应符合要求，避免挤压损坏，宜选择干燥通风的场地，底部架空防潮。

2.钢筋：钢筋的规格、型号、数量应符合设计要求，进场时需按规定进行力学性能和重量偏差检验，合格后方可使用。

3.混凝土：根据设计强度等级及施工要求，确定混凝土配合比，确保混凝土具有良好的和易性、流动性及可泵性。

4.其他材料：如绑扎丝、垫块、模板支撑体系材料（钢管、扣件、顶托等）、密封胶带（用于内模接缝处理）等，均需提前准备到位，并符合质量要求。

（三）机具准备

除常规的钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑等施工机具外，还应准备内模安装所需的专用工具，如切割工具、定位支架、检查尺等。混凝土振捣棒宜选用不同规格，以适应不同部位的振捣需求。

（四）现场准备

1.清理施工场地，确保道路畅通，材料堆放有序。

2.搭设好模板支撑体系的操作平台和安全防护设施。

3.水电供应到位，满足施工需求。

4.对模板支撑体系的地基进行处理，确保其承载力满足要求，防止沉降变形。

三、主要施工工艺流程

测量放线→支撑体系搭设→底模板安装→底层钢筋绑扎→水电管线预埋→内模安装与固定→上层钢筋绑扎→抗浮钢筋（若有）安装→模板及内模检查调整→混凝土浇筑与振捣→混凝土养护→模板拆除

四、关键施工技术要点

（一）模板支撑体系搭设与底模安装

模板支撑体系应根据楼板厚度、跨度、施工荷载等进行专项设计计算，确保其刚度、强度和稳定性。支撑立杆间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应严格按方案执行。底模板采用多层板或竹胶板，铺设应平整、严密，接缝处用胶带封严，防止漏浆。模板标高、平面尺寸应符合设计要求。

（二）钢筋工程施工

1.底层钢筋绑扎：按设计图纸要求绑扎楼盖底层钢筋，钢筋的规格、间距、数量、保护层厚度应符合设计及规范要求。绑扎应牢固，交点处宜全部绑扎。

2.水电管线预埋：底层钢筋绑扎完成后，进行水电管线的预埋。管线应尽量避开内模位置，若必须穿过内模间隙，应确保不影响内模安装和结构安全，并做好固定。

3.上层钢筋绑扎：内模安装固定完成后，绑扎上层钢筋。上层钢筋的绑扎应注意避免对内模造成扰动。钢筋绑扎过程中，应设置足够的垫块，以保证钢筋保护层厚度。

（三）内模安装与固定

内模安装是空心楼盖施工的核心工序，其安装质量直接影响楼盖的受力性能和混凝土成型质量。

1.内模检查与挑选：安装前再次对内模进行检查，剔除破损、变形严重的产品。对轻微破损的内模，可在安装前进行修补。

2.内模定位与排布：根据内模排版图进行精确放线定位。内模之间的间距、内模与梁边、墙边的距离应符合设计要求，以保证肋间混凝土的有效截面。

3.内模固定：

*防止上浮：内模在混凝土浇筑过程中易产生上浮，必须采取可靠的抗浮措施。常用的方法有：采用钢筋马凳将上层钢筋与底层钢筋连接固定，马凳间距应经过计算确定；或用专用的抗浮螺栓将内模固定在底模板上（需在模板上预留孔洞，拆模后封堵）；亦可采用铁丝将内模绑扎在底层钢筋上，但需确保绑扎牢固。

*防止移位：内模