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土压平衡顶管施工方案
一、工程概况
本工程为[具体工程名称]的地下管道铺设项目,需要穿越[具体障碍物,如道路、河流等]。管道材质为[具体材质,如钢筋混凝土、钢管等],管径为[具体管径],总长度为[具体长度]。顶管施工区域的地质条件主要为[详细描述地质情况,如粉质黏土、砂质粉土等,包括土层分布、含水量、密实度等参数],地下水位位于地面以下[具体深度]。周边环境较为复杂,附近有[列举周边重要建筑物、地下管线等,如居民楼、通信电缆、给排水管道等],对施工过程中的地面沉降控制和环境保护要求较高。
二、施工准备
(一)技术准备
1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸和地质勘察报告,掌握顶管施工的技术要求和难点。
2.编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工流程、质量标准和安全措施,并报监理单位和建设单位审批。
3.对施工人员进行技术交底,使他们熟悉施工方案、施工工艺和质量要求,掌握施工操作要点。
(二)现场准备
1.完成施工场地的平整和硬化,搭建临时设施,如办公室、宿舍、材料仓库等。
2.接通施工用水、用电,设置排水系统,确保施工场地排水畅通。
3.按照设计要求进行工作井和接收井的施工,工作井和接收井的尺寸、结构和支护方式应符合设计和规范要求。
4.对顶管设备进行安装和调试,检查设备的性能和运行状况,确保设备正常运行。
(三)材料准备
1.根据施工进度计划,提前采购顶管管材、泥浆材料、油脂材料等主要材料,并对材料进行检验和试验,确保材料质量符合要求。
2.对采购的材料进行分类存放,做好标识和防护措施,防止材料损坏和变质。
(四)人员准备
1.组建专业的顶管施工队伍,配备项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等管理人员和顶管机操作员、电工、焊工等施工人员。
2.对施工人员进行安全培训和技能培训,提高他们的安全意识和操作技能。
三、土压平衡顶管施工工艺
(一)工作井和接收井施工
1.工作井和接收井采用[具体施工方法,如沉井法、灌注桩支护法等]施工。施工前,根据设计要求进行测量放线,确定井的位置和尺寸。
2.按照施工方案进行井壁的施工,井壁的钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑应符合设计和规范要求。在井壁施工过程中,应预留顶管洞口和泥浆管、电缆管等孔洞。
3.工作井和接收井施工完成后,进行井壁的防水处理,确保井壁不渗漏。
(二)顶管设备安装
1.在工作井内安装导轨,导轨的安装应牢固、平整,其坡度应与设计管道坡度一致。
2.将顶管机吊入工作井内,安装在导轨上,并进行调试和试运行,检查顶管机的各项性能指标是否符合要求。
3.安装千斤顶、油泵、控制台等顶进设备,连接好油管、电缆等线路,确保设备正常运行。
4.安装泥浆系统,包括泥浆搅拌机、泥浆泵、泥浆管道等,调试泥浆系统,使其能够正常供应泥浆。
(三)顶管施工
1.洞口密封处理:在顶管机出洞前,对工作井洞口进行密封处理,防止地下水和泥沙涌入工作井内。
2.顶管机出洞:启动顶管机,使其缓慢向前推进,同时向刀盘前方注入泥浆,以平衡地下水压力和土压力。当顶管机头部进入土层一定距离后,安装第一节管节,并与顶管机连接牢固。
3.正常顶进:在顶进过程中,应严格控制顶管机的推进速度、顶力和方向,确保顶管施工的质量和安全。同时,应及时向管节外周注入泥浆,以减少管节与土层之间的摩擦力。
4.出土:顶管机切削下来的泥土通过螺旋输送机排出管外,采用皮带输送机或泥浆泵将泥土输送到地面。
5.管节连接:当一节管节顶进完成后,停止顶进,安装下一节管节,并采用[具体连接方式,如橡胶圈密封连接、焊接连接等]将管节连接牢固。
6.测量与纠偏:在顶进过程中,应定期对顶管机的位置和姿态进行测量,及时发现偏差并采取纠偏措施。纠偏方法主要有调整千斤顶的顶力、改变刀盘的切削方向等。
7.顶管机进洞:当顶管机接近接收井时,应放慢推进速度,做好进洞准备工作。当顶管机头部进入接收井洞口时,停止顶进,拆除顶管机与管节的连接,将顶管机吊出接收井。
(四)泥浆置换
在顶管施工完成后,应及时进行泥浆置换,将管节外周的泥浆置换为水泥浆,以提高管节与土层之间的摩擦力,减少地面沉降。泥浆置换的方法是通过注浆孔向管节外周注入水泥浆,同时将泥浆从排浆孔排出。
四、质量保证措施
(一)建立质量保证体系
建立以项目经理为组长,技术负责人为副组长,各部门负责人和施工班组长为成员的质量保证体系,明确各级人员的质量职责,确保质量管理工作的有效开展。
(二)原材料质量控制
对采购的原材料进行严格的检验和试验,确保原材料的质量符合要求。原材料进场时,应附有质量证明文件,并按规定进行抽样检验。
(三)施工过程质量控制
1.严格按照施工方案和操作规程进行施工,每道工序完成后,应进行质量检查,合格后方可进行下
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