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热轧板带钢工艺研究的国内外文献综述

建筑、装修、家具、甚至生活中工具、厨具、学习用具都离不开钢铁行业的默默奉献。钢铁行业为我们的生活、生产提供大量的所需原材料，为我们的生活提供了极大的便利，对国家经济起到重要的促进作用。从最贴近的生活用品到最伟大的科研技术，都是与钢铁行业互相交叉、不可分割。

在现代化重工业生产发展进程中，钢铁行业始终在我国的经济发展中起着龙头的作用，它是度量某个国家的工农业进展、国防科技建设及各个方面优秀技术水平的重要参数。

1949年以来，我国有色金属钢铁行业的快速健康发展和有色钢铁工业生产设备制造先进技术已经连续多年取得非常显著的多项巨大成就，但是，我国在生产产品加工程序以及产品质量、性能等方面还有一些不足之处，相比于在我国之外的一些经济发展比较好的国家。如今，热轧板带钢的生产仍然是钢铁行业发展的重中之重1。

1.1热轧钢卷发展史

热轧热卷带钢型材是我们生产的热轧钢材非常主要的一种，是在热轧带钢专用热轧机上加工生产一种厚度一般为1.2~8mm宽的成型热卷带轧型钢的一种工艺。带螺纹钢尺寸宽度600mm以下带钢称为宽度窄带螺纹钢；厚度超过600mm的带钢称为厚度宽带螺纹钢。

1.2.1国外热轧板带的发展

生产带钢连轧采用的热连轧机的发展共经历了三代：

第一代最古老的热连轧机是1926年在美国投产，生产宽200mm的带钢。这一时期的特色在于将厚度自动控制(AGC)技术应用于精轧机，从根本上改善了带钢的厚度差的问题。为了提高带钢的性能，采用的四辊式轧机，生产既宽又薄的产品。这一时期轧机生产技术发展滞后，年生产能力约60～200万吨，1959年我国鞍钢生产的1700mm半连续式轧机与这一类型相同2。

1961年第二代热连轧机在美国投放生产，热轧带钢轧机发展的重要时期是在20世纪六、七十年代。此时连轧生产技术发展成熟，促使热连轧机的年产量大幅激增并且同样可以为广大冷轧机用户提供更大质量更好的连轧钢卷。热轧大型板带螺纹钢的整体生产工艺流程控制，采用的自动化流程控制生产技术在目前钢铁行业中是最先进的生产工序3。六十年代后我国开始进入采用现代计算机自动控制的板带式型钢卷机轧制生产过程，从此我国热轧大型板带式卷钢轧机的生产发展技术进入一个新的技术发展升级阶段。

第一代热板带式卷钢轧机，这时期的生产技术还不能够完美工作，为了改善了坯料刚才厚度不均的问题，将厚度自动控制技术(AGC)应用在精轧机上，这是当时最具创新的技术发展。

后20年中，大型板带式卷钢轧机的发展与进步是有目共睹的得到了肉眼可见的进步，连铸技术发展的也越来越成熟，大幅度提高热轧热卷带钢型材的产量。在热轧型钢材料的生产过程中，自动化控制技术是生产使用的所有技术中最为高级的技术。随着社会的现状不断地改革创新，发展到世界第三次的工业革命时期，在生产热轧钢材的工艺流程中加入了新型高级科技技术，使热轧带钢轧机的性能更加完善。称为第二代轧机。

20世纪80年代后，国民生活质量提高，因此更加注重产品的质量问题，90年代，热轧热卷带钢型材在生产技术管理上又进入到新的阶段，无头连续轧制板带钢技术是技术发展上的新星，它是在日本公司被研发出来的，但前期由于生产困难大，问题多，没有大量生产，直到人们能够熟练使用之后，才开始批量发行。

1.2.2国内热轧板带的发展

我国第一套宽带热轧机和宽带新型钢卷材轧机始发并建设于1957年，该套钢轧机的主要轧制材料中厚板的一部分于次年7月正式投产，1959年精轧成套机组的全部投产这也标志着当代我国新型宽带热轧钢卷材的生产掀开新篇章。但是由于该轧机需要耗费巨大的人力资源，现已停产[4]。

当下我国热轧带钢轧机的技术发展以及生产能力已经达到了世界平均水平，未来的发展重点，主要集中在如何提高产品质量，在保证质量的前提下发展量产，同时减少损耗，降低生产成本，达到并保持国际先进水平。

1.2热轧板带概述

1.1.1热轧带钢的种类及应用

热轧带钢材种类繁多，主要包括以下几类：

普通各种建筑氮化碳素钢板框架结构采用不锈钢：常用钢板品牌号码及编号为Q235B,应用在各种普通建筑碳素框架结构，起重机械交通运输设备和工业机械，在工农、建筑机械及民用运输铁路车辆各种建筑碳化炭素框架结构件也已经开始有广泛应用涉及。

优质的高碳素金属结构复合钢：大量的经济用途同上，另外它也通常可以用来装备一些要求零件冲压加工性能和零件焊接加工性能优良的大型机械金属结构件，例如用来制造重型汽车、拖拉机、收割机。

低合金高附加强度建筑结构玻璃钢板连接带：广泛应用在加工制造相对要求更高的附加强度、性能稳定的各种建筑结构和设备构件。

矿用钢板：用于制造矿用机械耐磨结构件。

不锈钢：广泛