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2025钳工(高级技师)技能鉴定考试题库及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.采用三坐标测量机检测大型箱体零件形位公差时，若测头半径补偿设置错误，最可能导致的检测误差是（）。

A.直线度超差B.平行度超差C.轮廓度超差D.位置度超差

答案：C

2.精密静压导轨装配时，若油膜厚度不均匀，会直接影响导轨的（）。

A.承载能力B.运动平稳性C.耐磨性D.抗振性

答案：B

3.高精度齿轮副装配时，齿侧间隙的检测应优先选用（）。

A.塞尺法B.压铅丝法C.百分表法D.着色法

答案：C

4.大型龙门铣床横梁升降机构采用双电机同步驱动时，若两电机转速偏差超过0.5%，会导致（）。

A.横梁倾斜B.导轨磨损加剧C.电机过载D.定位精度下降

答案：A

5.加工中心主轴锥孔（7:24）与刀柄配合时，若锥面接触率低于85%，主要影响（）。

A.刀柄夹持力B.主轴旋转精度C.切削振动D.换刀效率

答案：B

6.液压系统中，若伺服阀节流口堵塞，会导致执行元件（）。

A.速度不稳定B.压力异常升高C.无法启动D.反向冲击

答案：A

7.采用激光干涉仪检测数控机床定位精度时，环境温度每偏离20℃±1℃，需修正的误差约为（）。

A.0.001mm/mB.0.01mm/mC.0.1mm/mD.1mm/m

答案：B

8.精密滚动轴承（P4级）装配时，若内圈与轴颈的过盈量超过0.02mm，可能导致（）。

A.游隙增大B.滚动体碎裂C.温升过高D.旋转不灵活

答案：C

9.大型设备基础二次灌浆时，若灌浆料收缩率过大，会造成（）。

A.地脚螺栓松动B.设备安装基准变形C.灌浆层开裂D.水平度超差

答案：C

10.数控转台分度误差超差时，首先应排查（）。

A.蜗轮蜗杆副间隙B.伺服电机编码器C.转台轴承预紧力D.控制系统参数

答案：B

二、多项选择题（每题3分，共15分）

1.影响大型机床装配精度的关键因素包括（）。

A.基础沉降稳定性B.零件加工精度C.装配工艺顺序D.环境温度变化

答案：ABCD

2.精密研磨加工时，研磨剂的选择需考虑（）。

A.磨料粒度B.研磨液黏度C.工件材料D.加工表面粗糙度要求

答案：ABCD

3.液压系统调试时，压力冲击过大的可能原因有（）。

A.换向阀切换速度过快B.液压缸缓冲装置失效C.溢流阀调定压力过高D.管路弯头过多

答案：AB

4.滚动导轨副预紧力不足的表现有（）。

A.运动时噪声增大B.定位精度下降C.导轨磨损加快D.驱动功率增加

答案：ABC

5.齿轮箱异响的可能原因包括（）。

A.齿面接触不良B.轴承游隙过大C.润滑不足D.箱体刚性不足

答案：ABCD

三、判断题（每题2分，共10分）

1.三坐标测量机的测头校验只需使用标准球校验一维方向。（）

答案：×（需校验三维空间各方向）

2.静压轴承装配时，节流器孔径需根据轴承间隙和供油压力匹配调整。（）

答案：√

3.过盈配合件采用温差法装配时，加热包容件的温度应高于冷却被包容件的温度。（）

答案：×（温差法包括加热包容件或冷却被包容件，温度差需满足过盈量要求）

4.数控机床反向间隙可通过调整机械间隙或修改数控系统参数补偿。（）

答案：√

5.大型齿轮齿面高频淬火后，需立即进行低温回火以消除内应力。（）

答案：√

四、简答题（每题8分，共40分）

1.简述高精度滑动轴承刮研的工艺要点。

答案：①粗刮：去除加工刀痕，接触点密度达到4-6点/25mm×25mm；②细刮：修正平面度误差，接触点密度提升至8-10点/25mm×25mm；③精刮：重点刮削高点，接触点密度达到12-16点/25mm×25mm；④控制刮削量，单次刮削深度不超过0.005mm；⑤刮削后需检测轴承间隙（一般为轴径的0.001-0.002倍）和接触角（60°-90°）。

2.分析数控车床主轴径向圆跳动超差的可能原因及排查方法。

答案：可能原因：①主轴轴承磨损或预紧力不足；②主轴轴颈加工精度超差；③轴承座孔与主轴箱装配不同轴；④刀具夹持装置（如弹簧夹头）磨损。排查方法：①用百分表检测主轴前端、中间、后端的径向跳动，确定误差分布；②松开轴承预紧螺母，检测轴承游隙；③