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危险化学品仓库日常检查记录表

一、记录表核心构成与填写说明

日常检查记录表应至少包含以下核心模块，各模块的设计需紧密围绕危险化学品仓库的特性与潜在风险点。

（一）基本信息栏

此部分旨在明确检查的时空范围与责任主体，为后续追溯提供基础信息。

*检查日期：精确到年、月、日。

*检查时间：精确到上、下午及具体时段（例如：上午9:00-10:30）。

*天气状况：记录当日天气，如晴、阴、雨、雪、雾等，特殊天气（如雷雨、高温、严寒）需特别注明，因其可能对危化品储存环境产生直接影响。

*检查人员：填写执行检查人员的姓名，若为多人共同检查，应逐一列出。

*陪同人员（如有）：如涉及外来检查或需仓库管理员陪同，填写陪同人员姓名。

*检查区域/仓位：明确本次检查所覆盖的具体区域或货架仓位，可分区域填写，确保无遗漏。

*检查时段：区分是班前、班中还是班后检查，或特定专项检查。

（二）检查项目与内容

这是记录表的核心部分，需根据仓库实际储存的化学品特性、数量、储存方式以及相关法规标准进行细化。以下为通用检查项目框架，企业应结合自身情况调整增删。

1.仓储区域环境与布局

*通道畅通性：主通道、支通道是否畅通无阻，无杂物堆放，宽度是否符合规定。

*地面与墙面：地面是否平整、清洁，有无破损、渗漏痕迹，墙面有无脱落、腐蚀现象。

*环境卫生：有无散落化学品、废弃物，是否定期清理，有无无关物品存放。

*温湿度控制：根据储存化学品要求，检查库区温湿度是否在规定范围内（需记录具体数值或“符合要求”）。

*通风状况：通风设备是否完好，运行是否正常（如适用）。

2.化学品储存与堆放

*容器完好性：各类化学品包装容器（桶、瓶、罐等）是否完好无损，有无泄漏、锈蚀、变形、破损。

*标签标识：所有化学品容器是否有清晰、规范、不易脱落的中文安全标签，标签信息是否与内容物相符，有无过期或模糊不清的情况。

*堆放规范：是否符合“五距”（顶距、灯距、墙距、柱距、垛距）要求，堆码是否稳固，有无超高、超宽现象。

*禁忌混存：不同性质（如酸与碱、氧化剂与还原剂、易燃易爆与腐蚀性等）的化学品是否分开存放，有无混存禁忌物料。

*限量储存：是否按照核定的最大储存量储存，有无超量存放。

*先进先出：是否遵循“先进先出”原则，防止化学品过期变质。

*泄漏处理：发现泄漏时，是否有应急处理物资（如吸附棉、沙土），处理是否及时合规，有无残留。

3.安全设施与消防器材

*消防器材：灭火器（类型、数量、压力）、消防栓、消防水带、消防沙等是否齐全、完好、有效，是否在有效期内，摆放位置是否明显、易于取用，有无被遮挡或挪用。

*应急照明与疏散指示：应急照明灯是否完好有效，疏散指示标志是否清晰、规范，指示方向是否正确。

*检测报警装置：可燃气体检测报警器、有毒气体检测报警器、温湿度报警器等是否正常运行，传感器是否在有效期内，是否定期校准。

*通风系统：机械通风、防爆通风设备是否运转正常，风量是否满足要求。

*防雷防静电设施：接地装置是否完好，有无定期检测记录，设备、管道、货架等防静电接地是否符合要求。

*防护屏障：必要的防爆墙、防火堤、围堰等是否完好。

*应急冲淋与洗眼器：设置是否合理，能否正常供水，有无定期检查维护。

4.电气设备与线路

*防爆性能：库区电气设备（灯具、开关、电机等）是否符合防爆等级要求，有无破损、裸露。

*线路敷设：电气线路是否穿管保护，有无老化、私拉乱接现象，线路固定是否牢固。

*接地保护：电气设备金属外壳接地是否良好。

5.个体防护用品（PPE）

*配备情况：是否按规定配备合格的个体防护用品，如防护服、防护眼镜、防毒面具、防护手套、安全帽等。

*完好性与有效性：PPE是否完好无损，是否在有效期内，存放位置是否便于取用。

*使用记录：是否有PPE使用、检查和维护记录。

6.管理制度与人员行为

*禁烟禁火：库区有无吸烟、动火等违规行为，警示标志是否醒目。

*人员培训：操作人员是否经过专业培训，是否熟悉所接触化学品的安全特性及应急处置方法。

*作业记录：出入库记录、温湿度记录、设备检查记录等是否及时、准确、完整。

*无关人员：有无无关人员进入库区。

（三）检查情况记录与判定

针对上述每一项检查内容，均应设置检查情况记录栏。可采用“正常√”、“异常×”、“符合”、“不符合”、“完好”、“需维修”等简明符号或文字进行标记。对于“异常”或“不符合”项，需在“备注/问题描述”栏中进行具体、客观的描述，例如：“东侧货架第三层某酸性试剂瓶轻微渗漏”、“灭火器压力指示低于绿区下限”。

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