机械制造基础第十五章.ppt

机械制造基础第十五章第1页，共30页，星期日，2025年，2月5日9.1特种加工方法的特点与分类对机械制造技术提出了新的要求第一，解决各种难加工材料的问题第二，解决各种复杂表面的加工问题第三，解决各种超精或具有特殊要求的零件的加工问题。如对表面质量和精度要求很高，以及低刚度零件的加工。高强度、高硬度、高韧性、高脆性的金属及非金属材料的加工如喷气涡轮机叶片、整体涡轮、注射模的立体成型表面等第2页，共30页，星期日，2025年，2月5日人们研究探索出了许多新的加工方法，直接利用电能、声能、光能、化学能、热能等进行加工，这些方法统称为特种加工。特种加工的主要特点:（1）不是依靠机械能去除材料。

（2）工具硬度可以低于被加工材料硬度。

（3）加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力。

特种加工已经成为当前机械制造领域不可缺少的加工方法，为新产品设计与开发提供了许多加工手段，为新材料的研制提供了应用基础。本章只简略介绍几种常用的特种加工方法。第3页，共30页，星期日，2025年，2月5日9.2电火花加工

1.电火花加工的原理???电火花加工（ElectricalDischargeMachining,简称EDM）是通过工具电极和工件之间产生脉冲性的火花放电，靠放电的瞬间局部产生高温把金属蚀除下来。由于在放电过程中可见到火花，故称之为电火花加工。?第4页，共30页，星期日，2025年，2月5日图11-1电火花加工原理示意图

1-自动进给调节装置2-工具3-工作液4-工件5-工作液泵6-脉冲电源第5页，共30页，星期日，2025年，2月5日电火花加工第6页，共30页，星期日，2025年，2月5日2.电火花加工的特点（1）适合于难切削材料的加工，能“以柔克刚”（2）工具电极与工件不接触，两者间作用力很小（3）脉冲参数可调节，能在同一机床连续进行粗、半精、精加工，加工过程易于自动控制（4）主要用于加工金属等导电材料，在一定条件下也可以加工半导体和非金属材料(5）电极的耗损影响加工精度第7页，共30页，星期日，2025年，2月5日3.电火花加工的应用???加工各种金属及合金材料、特殊热敏感材料、半导体材料等；加工各种形状复杂的型腔和型孔，如各种模具的型腔、型孔，样板、成形刀具以及小孔（直径0.01mm）、异型孔等；加工范围已达到小至十微米的孔、缝，大到几米的大型模具和零件第8页，共30页，星期日，2025年，2月5日9.3电火花线切割加工

1.电火花线切割加工的原理电火花线切割加工（WireCutEDM,简称WEDM）是在电火花加工基础上发展起来的一种工艺方法，其基本原理是利用移动的细金属导线（铜丝或钼丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电、切割成形。第9页，共30页，星期日，2025年，2月5日图11-2电火花线切割原理

1-绝缘底板2-工件3-脉冲电源

4-钼丝5-导向轮6-支架7-贮丝筒第10页，共30页，星期日，2025年，2月5日电火花线切割加工过程第11页，共30页，星期日，2025年，2月5日2.线切割加工的特点（1）无需特定形状的工具电极，节约了电极设计、制造费用，缩短了生产准备时间（2）由于加工表面的几何轮廓由CNC控制的运动获得，容易获得复杂的平面形状（3）电极丝在加工中不断移动，使电极丝损耗较少，有利于提高加工精度第12页，共30页，星期日，2025年，2月5日（4）由于电极丝较细，可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状工件，由于切缝很窄，金属去除量少，可对工件套料加工，材料利用率高，节约贵重金属（5）不同工件只需编制不同程序，易实现自动化（6）不能加工盲孔类零件表面和阶梯形表面（立体形状表面）第13页，共30页，星期日，2025年，2月5日3.线切割加工的应用加工各种硬质合金和淬火钢的冲模、拉丝模、冷拔模、样板、成形刀具、各种形状复杂的零件、窄缝和栅网等。将许多同样零件叠起来加工，并获得一致的尺寸，加工精密细小零件其经济效果尤其显著。第14页，共30页，星期日，2025年，2月5日9.4电解加工

1.电解加工的原理?利用金属在电解液中产生阳极溶解的原理来去除工件上多余材料图11-3电解加工示意图

1-工具阴极2-工件阳极

3-电解液泵4-电解液5-直流电源第15页，共30页，星期日，2025年，2月5日2.电解加工的特点?（1）加工范围广，不受金