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重冶萃取工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：重冶萃取工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于重冶萃取工岗位的日常操作，旨在确保工作人员在萃取过程中的职业健康与安全。通过规范操作流程，降低事故风险，保障员工的生命安全和身体健康，提高工作效率。规程内容包括但不限于设备操作、个人防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电工作服、防割手套、防滑鞋等劳动防护用品。特殊作业还需佩戴耳塞、防毒面具等。

2.设备检查：操作前应检查萃取设备是否完好，包括管道、阀门、泵、搅拌器等，确保无泄漏、无损坏。检查电气设备绝缘性能，确保设备接地良好。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，避免高温、潮湿、腐蚀性气体等有害环境。地面应平整、防滑，操作空间应足够，便于操作和观察。

4.工艺参数：根据生产任务，提前设定好萃取工艺参数，如温度、压力、流量等，确保操作过程中参数稳定。

5.人员培训：操作人员应接受专业培训，熟悉萃取工艺流程、设备操作、安全注意事项等，具备一定的应急处置能力。

6.应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任人，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

7.安全检查：操作前进行安全检查，确保所有准备工作符合要求，无安全隐患。

8.环保措施：操作过程中注意环保，合理处理废弃物，减少对环境的影响。

9.文明生产：操作人员应遵守文明生产规定，保持工作场所整洁，不乱扔垃圾，不违规操作。

10.操作记录：操作前填写操作记录表，记录设备状态、工艺参数、操作人员等信息，为后续生产提供依据。

三、操作步骤

1.启动设备：打开萃取设备电源，检查设备运行是否正常，确保无异常噪音和振动。

2.加载原料：根据工艺要求，将原料加入萃取槽中，注意不要超过设备规定容量。

3.调节参数：根据工艺参数设定温度、压力、流量等，确保参数稳定在规定范围内。

4.启动搅拌：开启搅拌器，使原料充分混合，提高萃取效率。

5.控制萃取时间：根据萃取工艺要求，控制萃取时间，确保萃取效果。

6.分离萃取液：萃取完成后，关闭搅拌器，将萃取液通过分离装置进行分离。

7.收集产品：将分离后的产品收集到指定容器中，注意避免交叉污染。

8.清洗设备：操作结束后，关闭萃取设备，进行设备清洗，确保下次操作前设备干净、无残留。

9.关闭电源：关闭萃取设备电源，确保设备处于安全状态。

10.记录操作：详细记录操作过程，包括原料添加量、萃取时间、分离效果等，为生产管理提供数据支持。

11.检查设备：检查设备运行状态，如有异常，及时上报并处理。

12.个人防护：操作过程中，如需进入设备内部进行检查或维护，必须穿戴适当的防护用品，确保安全。

13.应急处理：如遇突发状况，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，确保人员安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-电气设备指示灯显示正常，无过载或短路现象。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-传动部件润滑良好，无磨损迹象。

-控制系统响应迅速，参数调整准确。

-安全防护装置完好，有效执行其保护功能。

-环境温度、湿度等符合操作要求，无有害气体泄漏。

-操作界面显示清晰，无错误信息。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-电气设备指示灯异常闪烁或熄灭，可能存在电气故障或过载。

-液压系统压力不稳定或泄漏，可能存在液压故障。

-传动部件温度过高或出现磨损，可能存在润滑不足或机械磨损。

-控制系统响应缓慢或错误，可能存在软件故障或硬件损坏。

-安全防护装置失效或损坏，无法正常执行保护功能。

-环境参数超出操作范围，可能存在安全隐患。

-操作界面显示错误信息，可能存在软件错误或硬件故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查，必要时联系维修人员进行专业检修。同时，记录异常情况，分析原因，采取相应措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：检查设备各部分功能是否正常，包括搅拌、分离、加热、冷却等。

-性能测试：测定设备在规定条件下的萃取效率、分离效果等性能指标。

-安全测试：检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、过载保护等。

-环境测试：监测操作环境中的温度、湿度、有害气体浓度等是否符合安全标准。

-电气测试：使用万用表等工具检测电气系统的电压、电流、绝缘电阻等参数。

2.调整程序：

-检查