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公司饼干制作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司饼干制作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司饼干制作工岗位现场作业，旨在确保饼干制作过程的安全、高效和符合质量标准。规程要求所有操作人员必须熟悉并严格遵守各项操作步骤和安全规定，以降低事故风险，保障人员安全和产品品质。所有操作人员在上岗前必须接受专业培训，并取得相应资格。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员需穿戴符合国家标准的工作服，确保服装干净、整洁、无破损。

-必须佩戴符合规定的防护手套，以防止化学品和热源伤害。

-戴好防护眼镜或面罩，避免眼睛受到飞溅物伤害。

-根据作业环境，可能需要佩戴耳塞或防噪音耳罩，减少噪音对听力的影响。

-使用防护鞋，防止滑倒和化学品侵蚀。

2.设备状态检查要点：

-在操作前，仔细检查饼干制作设备是否完好，包括传动带、链条、齿轮等是否牢固。

-确认设备各部件运行正常，无异常噪音或振动。

-检查冷却系统和加热系统是否工作正常，温度控制是否准确。

-确保所有安全装置和紧急停止按钮处于正常工作状态。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无积水、油污和其他杂物。

-确保工作场所通风良好，空气新鲜，避免有毒气体积聚。

-操作区域应有足够的照明，确保视线清晰。

-地面应防滑，避免因湿滑导致人员摔倒。

-根据作业要求，确保有适当的温度和湿度控制。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动设备前应确保所有防护装置已经到位，且设备处于待机状态。

-按照设备操作手册的指示，依次开启各个设备，从原料输送开始，逐步到混合、成型、烘烤和冷却等环节。

-在操作过程中，密切监控设备运行状态，如发现异常应立即停止设备。

-设备运行正常后，根据生产计划调整生产速度和原料配比。

-操作完毕后，关闭所有设备，进行清洁和保养。

2.作业工序流程：

-首先进行原料检查，确保原料符合质量标准。

-按照配方将原料加入混合机，进行充分混合。

-将混合好的原料送入成型机，进行压制成型。

-将成型后的饼干送入烘烤炉，控制烘烤时间和温度。

-烘烤完成后，将饼干移至冷却区，待其冷却至室温。

3.特定操作技术规范：

-混合过程中，应避免过度搅拌，以免影响饼干品质。

-烘烤温度和时间需严格控制，以确保饼干色泽和口感。

4.异常情况处理程序：

-如发现设备故障，立即停止设备，切断电源，通知维修人员。

-若原料出现质量问题，立即停止使用，并报告给上级。

-操作人员应熟悉紧急情况下的疏散路线和应急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、链条、齿轮等运动部件运行顺畅，无明显的磨损或跳动。

-温度控制系统准确，烘烤和冷却过程中的温度波动在规定范围内。

-设备各部分润滑良好，无漏油现象。

-电气系统工作正常，无短路、过载等异常情况。

-安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是因为轴承损坏或安装不当。

-设备发出异常噪音，可能是齿轮磨损或轴承故障。

-设备温度控制不稳定，可能是温度传感器故障或控制程序错误。

-传动带或链条断裂，可能是磨损过度或张力不当。

-电气系统出现火花或烟雾，可能是电气元件损坏或接线错误。

3.状态监控方法：

-定期进行设备检查，包括视觉检查、听觉检查和温度检测。

-使用设备自带的监控仪表和传感器，实时监测设备运行数据。

-操作人员应熟悉设备的正常运行参数，能够及时发现异常。

-建立设备维护记录，定期分析设备运行状态，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、速度等关键参数是否符合预设标准。

-检查饼干的外观质量，如形状、色泽、厚度等是否一致。

-监测原料的混合均匀度，确保饼干口感和结构的一致性。

-通过传感器或视觉监控系统检测设备运行是否平稳，有无异常波动。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如温度、速度、压力等。

-调整原料配比，以优化饼干的风味和质地。

-调整传动带张力，确保设备运行平稳无噪音。

-清洁和维护设备，以保持设备最佳工作状态。

3.不同工况下的处理方案：

-若设备运行过热，应立即检查冷却系统，必要时降低烘烤温度。

-若饼干表面色泽不均，可能需要调整烘烤时间和温度分布。

-若混合不均匀，应检查混合机的搅拌速度和混合时间。

-若出现原料短缺或