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公司环己烷装置操作工职业健康操作规程

文件名称：公司环己烷装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司环己烷装置操作工在日常生产过程中，为确保操作安全、防止职业健康危害而制定的作业指导文件。规程适用于所有从事环己烷装置操作的员工。操作工应熟悉本规程内容，严格遵守各项规定，确保自身及他人安全。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的安全措施、异常情况处理及操作结束后的清理工作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入环己烷装置作业区域前，必须穿戴以下防护用具：

-防爆安全帽：确保帽体完好无损，佩戴牢固。

-防护眼镜：佩戴符合标准的防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：根据操作要求选择合适的材质，确保手套完好无损，避免皮肤直接接触环己烷。

-防护服：穿着防静电、防化学品渗透的工作服，确保服装无破损。

-防护鞋：穿着防静电、绝缘的防护鞋，防止静电火花引发事故。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备是否处于正常状态，无异常磨损或损坏。

-检查设备所有连接部位，确保无松动，密封性良好。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏、准确。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查通风系统是否正常工作，确保作业区域空气流通。

-检查紧急切断阀是否处于正常位置，操作灵活。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域清洁，无杂物，地面无油污、积水。

-检查警示标志是否清晰可见，确保警示区域无遮挡。

-确保消防器材齐全、有效，放置在明显位置。

-检查应急通道是否畅通，无障碍物。

-检查报警系统是否正常，确保在紧急情况下能够及时报警。

-对操作工进行现场安全培训，确保其了解作业区域的安全注意事项。

操作工在完成以上准备工作后，方可进行正式的操作。任何不符合安全要求的设备或环境都应立即报告并停止作业，直至问题得到妥善解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-启动前，先检查设备状态，确认无误后依次打开冷却水、压缩空气等辅助系统。

-按照操作规程逐步开启主设备，从低负荷开始，逐渐增加至正常负荷。

-监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

-定期对设备进行检查和维护，确保设备运行稳定。

-操作过程中，如需调整工艺参数，应缓慢进行，避免剧烈波动。

-操作结束，先降低负荷，然后关闭设备，最后关闭辅助系统。

2.特殊工序的操作规范：

-对于环己烷的加料操作，应严格控制加料速度，防止过快导致设备过载。

-在进行高温高压操作时，必须确保所有安全阀和压力表正常工作，并定期校验。

-对于涉及有毒有害物质的操作，应佩戴相应的防护用品，并确保通风良好。

-特殊工艺步骤，如反应釜的清洗和检修，需按照专门的安全操作规程执行。

3.异常工况的处理方法：

-发现设备异常声音或温度异常升高，立即停止操作，查找原因并排除。

-若出现泄漏，应立即关闭泄漏源，使用适当的堵漏材料进行堵漏，并撤离现场。

-在设备压力异常升高时，应迅速启动安全阀，降低压力，同时检查设备密封性。

-在紧急情况下，如设备发生火灾或爆炸，应立即启动应急预案，使用灭火器材进行灭火，并组织人员疏散。

-所有异常情况的处理，应详细记录，以便分析原因和改进操作规程。

操作工在执行操作时，必须严格按照规程进行，不得擅自更改操作步骤。对于任何异常情况，应立即采取应急措施，并及时上报，确保生产安全和员工健康。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在设备制造商规定的范围内，通常通过冷却系统进行控制。

-压力：压力表显示的压力应稳定在设定的工作压力范围内，任何异常波动都应立即检查。

-流量：流量计应显示稳定的物料流量，与工艺要求相符。

-电流：电流表应显示稳定的电流值，与设备正常运行时的电流要求一致。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，无异常的金属敲击声或其他不寻常的声音。

-振动：振动监测仪应显示设备运行时的振动水平在正常范围内，无剧烈振动。

2.典型故障现象：

-温度过高：可能由于冷却系统故障、物料反应异常或设备过载导致。

-压力异常：可能由于安全阀故障、管道堵塞或设备泄漏引起。

-流量不稳定：可能由于泵或阀门故障、管道堵塞或控制系统故障导致。

-电流异常：可能由于电机故障、负载不平衡或电源问题造成。

-噪音增大：可能由于轴承磨损、齿轮啮合不良或设备内部积垢引起。

-振动加剧：可能由于设备不平衡、基础松动或机械部