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纤维材料保温层施工质量验收标准

纤维材料保温层施工质量验收需严格遵循《屋面工程技术规范》（GB50345）、《屋面工程质量验收规范》（GB50207）等标准，围绕“材料合规、工序达标、铺设平整、隔热有效”核心原则，按“材料验收→准备验收→工序验收→竣工验收”流程开展，明确各环节验收项目、指标及方法，确保纤维材料保温层满足结构安全、隔热保温及耐久性要求。

一、材料质量验收标准

1.1核心材料验收

纤维保温材料验收

外观质量：表面平整，无破损、缺棱掉角、露筋（板类），毡类材料无明显褶皱；每批次抽检10%（不少于30件），合格率≥95%。

尺寸偏差：板类材料长度±3mm、宽度±2mm、厚度负偏差≤4%且≤3mm（用钢卷尺、卡尺检测，每批次测3处）；毡类材料厚度无负偏差，长度、宽度偏差±5mm，确保铺设时拼接严密。

性能指标：导热系数≤0.040W/(m?K)、吸湿率≤3%（每批次取3组试样检测），燃烧性能达到难燃B1级（提供检测报告）；板类材料抗压强度≥0.4MPa（轴心抗压试验），毡类材料抗拉强度≥0.15MPa，满足结构承载要求。

粘结剂验收

外观：干混胶凝剂为均匀粉末，无结块、杂质、色差，每批次抽检5kg，合格率100%。

性能：粘结强度≥0.6MPa（拉拔试验，每批次取3组试样），初凝时间≥2h、终凝时间≤8h（凝结时间测定仪检测）；与纤维保温材料粘结牢固，无剥离现象（拉伸试验后界面破坏率≤5%）。

1.2辅材验收

固定件验收：金属固定件为热镀锌材质（锌层厚度≥8μm，测厚仪检测），塑料固定件为耐老化聚乙烯材质（耐候性≥20年，提供老化试验报告）；规格符合设计要求（直径≥6mm，长度≥50mm），抗拉强度≥0.8kN（每批次抽检10%做拉拔试验），无锈蚀、变形、滑丝。

密封胶带验收：宽度≥50mm，厚度≥1.5mm，粘结强度≥0.5MPa（每批次取3组试样检测）；耐水性（浸泡24h无脱落、起鼓）、耐候性（80℃老化7d无开裂）达标，与纤维保温材料外覆面粘结紧密，无气泡。

二、施工准备验收标准

2.1基层验收

基层质量

正置式屋面：找坡层、找平层施工验收合格，表面平整度≤5mm（2m靠尺检测，每20m测1处），无空鼓（空鼓面积≤100cm2，每100m2≤1处）、裂缝（宽度＞0.2mm需用1:3水泥砂浆修补）。

倒置式屋面：防水层闭水试验合格（24h无渗漏），表面干燥（含水率≤8%，含水率仪检测，每100m2测3处）、洁净，无浮尘、油污（用丙酮擦拭后无残留）。

管根处理：管根部位用C20细石混凝土填塞密实（深度≥100mm，敲击无空响），表面抹30mm高圆台（偏差±3mm），圆台与管道间20mm×20mm凹槽用密封膏嵌填饱满，无裂缝、脱落。

防护与设备验收

防护设施：屋面周边设1.2m高防护栏杆，立杆间距≤2m，横杆步距≤1.8m，底部设18cm高挡脚板，外侧挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm2），验收合格后方可作业。

施工设备：垂直运输机械（额定载重量≥2t）验收合格，搅拌机转速≥1400r/min，检测设备（激光水平仪、2m靠尺）经校准（周期≤3个月），精度达标（水平仪偏差≤±1mm/10m，靠尺精度±0.5mm）。

2.2技术准备验收

方案与交底：施工方案经监理审批，包含保温层铺设排版图（错缝距离≥1/3板长）、粘结剂配合比（水胶比1:0.35-0.4）、固定件布置图（间距≤600mm）；技术交底记录完整，交底内容覆盖铺设工艺、质量标准、安全要点，交底人与被交底人签字齐全。

人员资质：保温工、泥工持相应技能证书，高处作业人员持登高作业证，质检员具备质量验收资格，人员配置满足施工需求（如1000㎡屋面配保温工4人、质检员1人）。

三、关键工序质量验收标准

3.1基层清理验收

清理质量：基层无浮尘、建筑垃圾（每20m2检查1处，无可见杂物），凸起硬物（如混凝土疙瘩）已剔平，凹陷处用1:3水泥砂浆找平（表面平整度≤3mm，2m靠尺检测）。

验收要求：清理完成后签署《基层清理验收记录》，不合格项（如局部含水率超标、油污残留）整改合格后，方可进入保温层铺设工序。

3.2保温层铺设验收

3.2.1坡度较小屋面（坡度≤15%）验收

粘结剂施工验收

配制：粘结剂水胶比1:0.35-0.4，搅拌均匀无结块（目视无颗粒），稠度70-90mm（稠度仪检测，每工作班测1次），配制后3h内使用完毕，无过夜砂浆。

涂抹：保温材料背面粘结剂涂抹厚度5-8mm（卡尺检测），边缘涂抹宽度≥50mm，板类材料四角及中心共5点涂抹（每点面积≥100cm2），无漏