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网架提升施工方案

一、工程概况

本工程网架结构位于[具体建筑名称]屋面，网架形式为[具体网架形式，如正放四角锥网架等]，平面尺寸为[长×宽]，覆盖面积约[X]平方米，网架下弦标高为[X]米。网架杆件采用[具体材质，如Q235钢等]，节点形式为[具体节点形式，如螺栓球节点等]。该网架结构主要用于满足建筑的大空间使用需求，承受屋面恒载、活载、风荷载、雪荷载等作用。其提升高度较高，提升过程中需跨越[列举可能跨越的障碍物，如设备、管道等]，施工场地相对狭窄，周边环境复杂，对提升施工的精度和安全性要求极高。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织相关技术人员认真熟悉施工图纸，进行图纸会审，确保对设计意图的准确理解，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

2.编制详细的，方案中明确提升工艺、提升设备的选型与布置、提升过程的监测与控制等内容，并组织专家进行论证，根据专家意见对方案进行优化完善。

3.对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容，掌握施工操作要点。

（二）现场准备

1.按照施工总平面布置图的要求，对施工现场进行平整和硬化处理，为提升设备的安装和网架的拼装提供坚实的基础。

2.搭建临时设施，包括材料堆放区、工具房、休息室等，确保施工人员的生活和工作需求。

3.接通施工用水、用电，确保施工过程中的水电供应。

4.对施工现场周边环境进行详细勘察，设置明显的安全警示标志，采取必要的防护措施，确保施工安全。

（三）材料与设备准备

1.依据施工图纸和材料清单，采购合格的网架杆件、节点球、高强螺栓等材料，并对进场材料进行严格的检验和验收，检查材料的质量证明文件、规格型号等是否符合要求，对不合格的材料坚决退场处理。

2.对提升设备进行选型和采购，选用性能可靠、质量优良的提升设备，如液压提升器、钢绞线、油泵等，并对设备进行全面的检查和调试，确保设备正常运行。

3.准备好施工所需的各种工具和量具，如电焊机、扳手、经纬仪、水准仪等，并进行校验和调试，保证工具和量具的准确性和可靠性。

（四）人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资质和丰富的施工经验，其中包括网架拼装工、焊工、电工、起重工等。

2.对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能，确保施工过程中的人员安全和工程质量。

三、网架拼装

（一）拼装场地布置

1.根据网架的平面尺寸和拼装顺序，在施工现场规划出合适的拼装场地。场地应平整、坚实，具有足够的承载能力，能够满足网架拼装和堆放的要求。

2.在拼装场地内设置拼装胎架，胎架的高度和间距应根据网架的设计要求和拼装工艺进行确定，胎架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够保证网架杆件的拼装精度。

（二）杆件与节点球的检验

1.对进场的网架杆件和节点球进行再次检查，检查杆件的长度、管径、壁厚等尺寸是否符合设计要求，节点球的直径、壁厚、螺纹等是否符合标准。

2.对杆件和节点球的表面质量进行检查，确保表面无裂纹、砂眼、锈蚀等缺陷。

3.对高强螺栓进行抽样检验，检查其扭矩系数、预拉力等性能指标是否符合要求。

（三）网架拼装工艺

1.采用分块拼装的方法，根据网架的结构特点和提升方案，将网架划分为若干个拼装单元。

2.在拼装胎架上进行杆件和节点球的组装，按照设计图纸的要求进行定位和连接。首先安装下弦杆和下弦节点球，然后安装腹杆和上弦杆，逐步形成网架的基本结构。

3.在拼装过程中，使用经纬仪、水准仪等测量工具对网架的尺寸和标高进行实时监测，确保拼装精度符合设计要求。每完成一个拼装单元，都要进行质量检查，合格后方可进行下一个单元的拼装。

4.对于焊接连接的部位，应严格按照焊接工艺进行施工，确保焊接质量。焊接完成后，对焊缝进行外观检查和无损检测，如超声波探伤、磁粉探伤等，检测合格后方可进行下一道工序。

（四）拼装质量控制

1.严格控制网架杆件的下料长度和坡口加工质量，确保杆件的尺寸精度。

2.加强节点球与杆件的连接质量控制，保证高强螺栓的拧紧力矩符合设计要求，焊接连接的焊缝质量符合相关标准。

3.定期对拼装胎架进行检查和调整，防止胎架变形影响网架的拼装精度。

4.建立质量检验制度，对每一个拼装单元进行质量检验，做好检验记录，对不符合质量要求的部位及时进行整改。

四、提升设备安装与调试

（一）提升设备选型

根据网架的重量、提升高度、提升速度等因素，合理选择提升设备。本工程选用[具体型号和规格]的液压提升器，其额定起重量为[X]吨，提升速度为[X]m/h，能够满足网架提升的要求。同时，配备相应的油泵、钢绞线等设备。

（二）提升设备安装

1.根据提升方案的要求，在网架提升点处安装提升设备基础。基础应具有足够的强度和稳定性，能