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2026年纺织科技公司质量部门绩效考核管理制度

第一章总则

第一条制度目的

为规范公司质量部门绩效考核工作,明确原材料检验、生产过程质控、成品检测、质量问题整改等核心环节的考核标准,提升纺织面料、纺织机械设备及助剂产品的质量稳定性,降低因质量问题导致的返工成本与客户投诉损失,确保业务符合《中华人民共和国产品质量法》《纺织品安全技术规范》等法规及客户要求,结合公司实际经营情况,制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司质量部门全体在岗人员,包括质量主管、原材料检验员、过程质检员、成品检测员、质量体系专员、客户投诉处理专员等;同时适用于参与考核协作的人力资源部、生产部、销售部、研发部及公司管理层。

第三条基本原则

质量优先原则:以产品合格率、质量问题拦截率、客户投诉率等核心质量指标为考核核心,确保考核结果真实反映质量管控成效。

客观公正原则:以检验记录、整改报告、投诉台账等实际工作数据为依据,避免主观评价,统一各岗位考核标准与流程,保障考核公平性。

全员覆盖原则:考核覆盖质量部门所有岗位,根据不同岗位职能(如检验岗侧重数据准确性、体系岗侧重审核通过率)差异化设定考核重点,无岗位遗漏。

持续改进原则:通过考核识别质量管控短板(如某类面料检测漏检率偏高),推动部门优化工作流程、提升人员专业能力,形成“考核-分析-整改-提升”的闭环管理。

第二章职责分工

第四条人力资源部职责

牵头制定质量部门绩效考核方案,明确考核周期(月度、季度、年度)、考核指标(如检验准确率、投诉处理及时率)、评分标准及结果应用规则,报管理层审批后落地。

协调生产部、销售部、研发部提供考核所需数据(如生产过程不良品数量、客户投诉详情、研发样品检验结果),核验数据真实性与完整性。

审核质量部门提交的初评结果,检查数据与得分的匹配性(如检验记录与检验准确率得分是否一致),处理被考核人的异议申请,形成最终考核结果并公示。

依据考核结果落实奖惩措施(如绩效奖金发放、岗位调整、专项培训),归档考核资料(考核表、数据记录、奖惩文件),保存期限不少于3年。

第五条质量部门职责

配合人力资源部制定考核方案,结合各岗位工作职责(如原材料检验员负责入厂原料抽检、成品检测员负责出厂产品全检)与年度质量目标(如成品合格率≥99.5%),提供指标设置建议与岗位操作标准。

收集部门人员工作数据,包括原材料/过程/成品检验报告、质量问题整改跟踪记录、客户投诉处理报告、体系审核文件等,整理后提交至人力资源部。

开展部门内部初评,质量主管根据员工日常表现(如检验及时性、数据准确性)与工作成果(如拦截不良品数量),给出初评得分与评价意见,报人力资源部复核。

组织绩效面谈,与员工共同分析工作优势与不足(如漏检原因、整改推进缓慢问题),制定改进计划(如加强某类面料检测培训、优化整改跟踪流程),并跟踪计划落实情况。

第六条相关业务部门职责

生产部:提供生产过程质量数据(如过程不良品数量、车间质量问题反馈记录),配合核算过程质检员的“质量问题拦截率”“检验及时性”得分;反馈质量整改落实情况,作为考核参考。

销售部:提供客户投诉数据(投诉次数、原因、客户满意度),配合核算投诉处理专员的“投诉处理及时率”“投诉关闭率”得分;反馈客户对产品质量的意见,为考核提供外部依据。

研发部:提供研发样品检验数据(样品合格率、检验问题反馈记录),配合核算“研发样品检验准确率”“报告提交及时性”得分;反馈研发质量改进建议的落实效果,支撑考核评价。

第七条公司管理层职责

审批质量部门绩效考核方案,确保方案符合公司质量战略(如3年内客户质量投诉率下降30%)与法规要求。

参与质量主管的考核,根据质量部门整体工作表现(如质量体系运行效果、重大质量问题处理能力),给出评价意见。

审批最终考核结果与应用方案(如质量主管薪酬调整、部门团队奖励),监督考核流程规范性与改进计划落实情况。

第三章考核内容与指标

第八条考核内容

考核分为“工作业绩”“工作能力”“工作态度”三个维度,权重分别为65%、20%、15%,其中工作业绩为核心维度。

第九条核心岗位考核指标与评分标准

(一)原材料检验员(工作业绩65分)

检验准确率(20分):检验结果与实际质量的一致比例(无错检、漏检)。准确率≥99.8%得20分,99.5%-99.8%得16分,99%-99.5%得12分,<99%得8分。

检验及时性(15分):原材料到厂后按规定时间(常规原料4小时内、特殊原料24小时内)完成检验的比例。及时率≥98%得15分,95%-98%得12分,90%-95%得8分,<90%得5分。

不良品拦截率(15分):检验发现的不合

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