电解液制作工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

电解液制作工岗位现场作业操作规程

文件名称：电解液制作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电解液制作工在电解液生产过程中的现场作业。旨在确保电解液生产过程的安全、稳定和高效，提高产品质量，保障员工身体健康，预防事故发生。通过规范操作流程，提升电解液制作工艺水平，满足市场需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套、耐酸碱防护服等劳动防护用品，确保人身安全。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括搅拌器、泵、过滤器、计量装置等，确保设备运行正常。检查设备无泄漏、损坏，电气设备绝缘良好，无安全隐患。

3.环境要求：作业现场应保持通风良好，温度控制在适宜范围内。地面应平整、无积水，保持清洁。确保电解液储存区域干燥、通风，避免阳光直射。

4.物料准备：根据生产计划，提前准备所需原材料、添加剂等，确保物料质量符合要求。物料存放应分类分区，避免交叉污染。

5.工艺参数：熟悉并确认本次生产所需的工艺参数，如温度、压力、搅拌速度等，确保生产过程稳定。

6.应急预案：熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

7.人员培训：操作人员应经过专业培训，熟悉电解液制作工艺流程、设备操作、安全注意事项等，具备一定的应急处置能力。

8.文明生产：保持现场整洁，不乱扔垃圾，合理摆放工具、物料，确保生产环境整洁有序。

三、操作步骤

1.原料称量：按照配方要求，准确称量电解液所需的各种原料，包括主盐、添加剂等，确保称量精度。

2.溶解：将称量好的原料逐步加入溶解罐中，加入适量的去离子水，开启搅拌器，边搅拌边缓慢加入剩余去离子水，直至原料完全溶解。

3.过滤：溶液溶解后，通过过滤器去除杂质，确保电解液纯净度。

4.配制：根据工艺要求，将过滤后的溶液转移至配制罐，加入添加剂，搅拌均匀。

5.检测：对配制好的电解液进行pH值、离子浓度等指标检测，确保符合产品标准。

6.储存：将合格电解液转移至储存罐，避免阳光直射和高温环境，确保储存安全。

7.记录：详细记录生产过程中的各项参数、异常情况及处理措施，以便追溯和分析。

8.清洁：操作完成后，对设备进行清洗，防止交叉污染，保持设备清洁。

关键点：严格控制原料称量精度，确保溶液均匀搅拌，注意过滤效果，准确检测电解液质量，遵循安全操作规程。

四、设备状态

在电解液制作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电机温度正常，无过热现象。

3.搅拌器、泵等转动部件转动顺畅，无卡滞。

4.传感器、仪表读数准确，无偏差。

5.设备无泄漏，各连接部位密封良好。

6.电气控制系统稳定，无故障报警。

异常状态：

1.设备出现振动和噪音，可能是轴承磨损或松动。

2.电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

3.搅拌器、泵等转动部件卡滞，可能是异物进入或磨损严重。

4.传感器、仪表读数不准确，可能是传感器损坏或线路故障。

5.设备泄漏，可能是密封件老化或连接部位松动。

6.电气控制系统出现故障，可能是元器件损坏或电路板故障。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修前应切断电源，确保安全。同时，应记录设备异常情况，分析原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，是保证生产顺利进行的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-pH值测试：使用pH计对电解液进行测试，确保其pH值在规定范围内。

-离子浓度测试：使用离子浓度计，对电解液中的关键离子（如Li+、Na+等）进行检测。

-电导率测试：通过电导率仪测量电解液的电导率，以评估其电化学性能。

-比重测试：使用比重计测量电解液的比重，确保其符合产品标准。

-气密性测试：对储存罐进行气密性测试，确保无泄漏。

2.调整程序：

-pH值调整：如果pH值超出标准范围，根据需要添加酸或碱进行中和。

-离子浓度调整：根据测试结果，添加或稀释电解液以达到所需的离子浓度。

-电导率调整：通过调整电解液的浓度或温度来改变电导率。

-比重调整：通过添加或去除溶剂来调整电解液的比重。

-气密性修复：发现泄漏时，检查并修复泄漏点，如更换密封件或紧固连接件。

在进行测试和调整时，操作人员应穿戴适当的防护用品，并遵循以下步骤：

-在测试前关闭所有非必要的设备，确保安全。

-严格按照测试仪器的操作手