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公司渔网具工应急处置操作规程

文件名称：公司渔网具工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司渔网具工在生产、维护及应急处置过程中的安全操作。适用于渔网具生产、安装、维修、检验等环节。渔网具工必须严格遵守本规程，确保生产安全。规程要求渔网具工具备基本的安全意识，掌握应急处置技能，遵循安全操作规程，确保人身及财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.渔网具工在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服、手套、防滑鞋等。

b.安全帽需佩戴端正，确保头部安全；防护眼镜应能有效防护飞溅物和紫外线；工作服应具备耐磨损、防刺穿特性；手套应选择适合操作的材质，如耐磨、防割等；防滑鞋应确保在湿滑环境中行走安全。

c.操作过程中，禁止佩戴首饰、手表等可能影响操作的物品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件无松动。

c.检查设备润滑系统，确保润滑良好，油位在正常范围内。

d.检查电气系统，确保绝缘良好，无漏电现象。

e.检查设备运行部件，如链条、齿轮等，确保运转顺畅，无异常响声。

f.检查设备操作手柄、按钮等控制部件是否灵活可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保作业空间宽敞。

b.作业区域地面应平整、防滑，必要时铺设防滑垫。

c.作业区域应设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

e.作业区域应设置安全通道，确保人员紧急疏散畅通。

f.作业区域应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照设备操作规程进行启动，首先开启电源总开关，然后依次开启设备各个部分的电源。

b.进行设备自检，检查各部分运行是否正常。

c.在设备稳定运行后，根据生产任务开始操作，注意操作顺序，确保设备正常运行。

d.操作过程中，严格遵循操作规程，不得随意更改设备设置。

e.完成生产任务后，关闭设备各个部分的电源，然后关闭电源总开关。

f.对设备进行清洁和维护，确保下次使用前设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于渔网具的特殊缝合、编织等工序，操作者需具备相应技能，按照操作规范进行。

b.在进行特殊工序时，应佩戴专业的防护用具，如手套、防护眼镜等。

c.操作过程中，严格把控质量，发现问题及时停止操作，并报告给负责人。

d.特殊工序完成后，进行质量检验，确保符合生产标准。

3.异常工况的处理方法：

a.当发现设备运行异常时，应立即停止操作，避免事故扩大。

b.检查设备可能存在的问题，如润滑不足、零件损坏等，并进行相应的处理。

c.如异常情况无法自行处理，应立即通知维修人员进行维修。

d.在异常工况下，操作者应保持冷静，按照应急预案进行处理。

e.处理完毕后，重新进行设备检查，确保安全后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行时，设备应无异常噪音、振动和过热现象。

b.电机运行平稳，电流、电压稳定在规定范围内。

c.润滑系统工作正常，油压、油温符合要求。

d.设备各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

e.电气系统无漏电、短路等安全隐患。

f.设备运行速度、压力等参数应与操作规程相符。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等原因。

b.设备振动加剧，可能是设备基础不稳、轴承损坏或设备不平衡等原因。

c.设备过热，可能是润滑不良、冷却系统故障或负载过重等原因。

d.电机电流异常，可能是电源电压不稳定、电机内部故障或负载不匹配等原因。

e.电气系统出现火花或烟雾，可能是绝缘损坏、接触不良或短路等原因。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行外观检查，及时发现异常情况。

b.使用仪器设备对设备运行参数进行实时监测，如电流、电压、温度等。

c.定期检查润滑系统，确保油质良好，油位在正常范围内。

d.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能良好。

e.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

f.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行故障排查和处理。

g.记录设备运行状态和故障情况，为设备维护和改进提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括轴承、齿轮、链条等传