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绞盘机司机设备操作规程

文件名称：绞盘机司机设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有绞盘机司机的设备操作。操作人员必须经过专业培训，取得相应资格后方可上岗。规程旨在确保操作安全，减少事故发生，保障人员和设备安全。操作人员应严格遵守规程，提高安全意识，确保作业顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合安全要求的防护服、防护鞋、安全帽，佩戴护目镜或安全眼镜，必要时佩戴耳塞。

b.根据天气情况，做好防寒、防晒、防雨等措施。

c.操作前检查个人身体状况，如有不适，应立即停止操作。

2.设备状态确认：

a.检查绞盘机外观是否完好，有无裂纹、变形、磨损等异常情况。

b.检查绞盘机各部件连接是否牢固，有无松动、断裂等现象。

c.检查制动系统、传动系统、控制系统等是否正常，有无异常声响或振动。

d.检查电源线、电缆线等是否完好，有无破损、老化等情况。

e.检查绞盘机油位，确保油量充足，油质清洁。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否平整，有无障碍物、坑洼等影响作业的地面情况。

b.检查现场通风是否良好，有无有害气体、粉尘等危害人体健康的因素。

c.检查周围是否有高压线路、易燃易爆物品等危险源。

d.检查现场照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.操作前准备工作：

a.检查绞盘机操作手册，了解设备性能、操作步骤及注意事项。

b.熟悉绞盘机各部件的功能和操作方法，确保操作熟练。

c.确认绞盘机处于正常工作状态，各项参数符合要求。

d.检查安全警示标志是否清晰可见，确保操作人员能够及时了解安全信息。

5.检查完毕后，操作人员应向现场负责人汇报检查情况，确保所有准备工作到位后方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动绞盘机前，先检查绞盘机是否处于停止状态，确认操作手柄处于安全位置。

b.打开绞盘机电源开关，观察电机启动情况，确保电机运转正常。

c.检查绞盘机制动系统是否有效，确认绞盘机处于制动状态。

d.检查绞盘机操作手柄是否灵活，确认操作手柄与绞盘机动作同步。

e.检查绞盘机卷筒上的钢丝绳，确保钢丝绳无损伤、扭曲、打结等现象。

f.确认操作区域安全，无人员或障碍物。

g.慢慢松开制动，启动绞盘机，观察绞盘机运行是否平稳。

h.根据作业需求，调整绞盘机速度和张力。

2.作业方式：

a.操作绞盘机时，双手握紧操作手柄，保持稳定。

b.根据作业需求，选择合适的牵引速度和张力，避免突然加速或超负荷操作。

c.在牵引过程中，密切观察绞盘机运行状态，如发现异常，立即停止操作。

d.牵引过程中，确保钢丝绳受力均匀，避免出现偏斜或过度拉伸。

e.操作过程中，注意观察现场情况，确保安全。

3.异常处置：

a.如发现绞盘机出现异常声响、振动或制动失效等情况，立即停止操作。

b.检查绞盘机各部件，找出异常原因，及时排除故障。

c.如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保安全。

d.在处理异常情况时，如需他人协助，应事先进行沟通，确保配合默契。

e.处理完异常情况后，重新进行设备检查，确认设备恢复正常状态。

4.操作结束：

a.完成作业后，先关闭绞盘机电源，确保绞盘机处于停止状态。

b.检查绞盘机各部件，确保无损坏、松动等情况。

c.将操作手柄置于安全位置，关闭绞盘机防护罩。

d.清理作业现场，确保无遗留物品。

e.向现场负责人汇报作业完成情况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.绞盘机运行平稳，无异常振动和噪声。

b.电机启动和停止迅速，无卡滞现象。

c.制动系统响应灵敏，制动效果良好。

d.钢丝绳运行顺畅，无扭曲、打结或磨损严重的现象。

e.各仪表指示正常，油压、油位等参数在规定范围内。

f.传动系统温度适中，无过热迹象。

2.异常现象识别：

a.电机启动困难或运行过程中出现卡滞现象。

b.制动系统响应迟缓或制动效果不佳。

c.钢丝绳出现扭曲、打结、磨损严重或断裂迹象。

d.绞盘机出现异常振动、噪声或温度过高。

e.各仪表指示异常，如油压、油位超出正常范围。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察绞盘机外观，检查钢丝绳、电机、制动系统等部件是否完好。

b.听觉检查：运行过程中，注意倾听绞盘机是否有异常声响。

c.感觉检查：触摸电机和传动系统，检查温度是否在正常范围内。

d.仪表检查：定期检查各仪表显示，确保参数正常。

e.操作体验：在实际操作中，感受绞盘机的运行状态，如灵敏度、平稳性等